Blendagem De Minerios

formada pelo lançamento do estéril ou minério marginal, destinada aproveitamento futuro. Berma final ou de segurança: Praça mínima deixada após a lavra ou disposição de estéril. Pit: Conformação final da área máxima de lavra Rampa: Acesso inclinado entre dois bancos sucessivos Estrada de Acesso: conjunto de rampas intercaladas por trechos planos ou não. A PROFUNDIDADE DE UM TRABALHO A CÉU ABERTO – ESCOLHA ENTRE SUBTERRÂNEA. Para extrair o minério por um método a céu…

LAVRA DE MINA A CÉU ABERTO Lavra Entende-se por lavra ao conjunto de trabalhos objetivando a retirada mais completa, mais econômica, mais segura e mais rápida do minério ou massa mineral. A sistematização e coordenação desses trabalhos é denominados método de lavra. É a segunda fase legal da mineração e que, do ponto de vista de execução, se divide em duas fases, que são o desenvolvimento e a lavra ou exploração. 1- Desenvolvimento:

redução. 3) ANTES DA MOAGEM... Inicialmente, o minério é destinado a um processo de homogeneização, chamado blendagem - tornar a matéria-prima proveniente de várias jazidas diferentes, a mais adequada e homogênea possível ao processo de digestão. Com essa medida, pretende-se assegurar que o minério que entrará no processo Bayer apresente, em média, 45% de alumina disponível e aproximadamente 4% de sílica reativa (caulinita). 4) Inicialmente, o minério passa por um moinho de…

atividades geologia da mina e das atividades de planejamento de curto prazo da mina. Também se acompanhou rapidamente, as atividades de planejamento de longo prazo, as atividades desenvolvidas pela equipe de geotecnia e as atividades de tratamento do minério (desde a britagem até a produção da liga ferro níquel). Durante o acompanhamento das atividades na mina (geologia e planejamento de curto prazo), foram desenvolvidos alguns trabalhos, que serão citados neste relatório. 2. Objetivos

curso técnico em mineração. No percurso das aulas foram abordados assuntos como: fragmentação, britagem, moagem, amostragem, granulometria, densidade, umidade, liberação do minério, eficiência da peneira, concentração e lançamentos de tabelas, gráficos. Fizemos testes de sedimentação, pilha cone, pilha longa, quarteamento do minério, cálculos de erros de amostragens, eficiência de peneiras. Tivemos aulas teóricas e práticas no laboratório de informática, lançamentos em planilha do…

GOVERNO DO ESTADO DO PARA SECRETARIA DE ESTADO DE EDUCAÇÃO REDE DE ESCOLAS DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DO PARÁ ESCOLA ESTADUAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DE PARAGOMINAS Minério de cromo       Instituição: EETEPA-PARAGOMINAS. Alunos: Adrian Bruno, Antônio de Jesus, Alexandro Santos, Marcos Antônio, Solano Santos, TÍTULO: Minério de cromo. Em atendimento à disciplina: Técnica em maquinas e equipamento. Orientada pela Professar: Patrícia. Local e data. Paragominas-PA, 10 de setembro de 2015. 2

parâmetros tecnológicos necessários para utilização em PCI, nos quais se inserem: teores de cinza, enxofre, conteúdo de matéria volátil e carbono total, teores de álcalis e fósforo. Ressalta-se principalmente a necessidade de avaliar as condições para blendagem com carvões importados, inserindo no mercado nacional uma matéria prima de custo inferior àquelas importadas. Outro fator importante se deve a minimização do impacto ambiental causado pela deposição desta fração nos rejeitos…

óptima, que permita desenvolver o melhor planeamento de longo, médio e curto prazo da mina para a extracção eficiente da reserva (Caccetta, L. et alii, 2003). O problema principal que preocupa as empresas do sector mineral é como definir as porções de minério do depósito que podem ser economicamente mineradas. As técnicas para se avaliarem as reservas económicas requerem a construção de um modelo de blocos gerado com informação geológica normalmente obtida a partir de sondagem na etapa…

EXPERIMENTOS Realizou-se o fluxograma das etapas do processo definida pelo grupo. Por catação amostrou-se o minério a ser britado. Coletaram-se as características visuais do minério a ser britado. Homogeneizou-se o material. Coletaram-se as dimensões dos maiores blocos e determinou-se a espessura confere com 85% do GAPE. Conferiu-se o britador estava limpo. Pesou-se o minério a ser britado. Britou-se o minério. Recolheu-se o produto britado e coletaram-se as dimensões da maior partícula…

................................................................................................. 23 Figura 4.1.2 - Forno rotativo (a), pós-queimador (b) e filtro de manga (c). ..................... 24 Figura 4.1.3 – Etapas do processamento do minério de ferro para fabricação do aço...... 24 Figura 4.1.4 – Pó metálico (a), briquetagem (b), peneira (c) e briquetes na área de cura(d). ..............................................................................................................