Arranjo físico

mal distribuídas, algumas estações de trabalho ficam sobrecarregadas, com excesso de atividades, enquanto outras podem estar ociosas. Denomina-se balanceamento de linha a alocação equânime de trabalho para cada estágio da linha. A melhor distribuição possível das atividades entre as estações de trabalho é o objetivo principal do projeto detalhado de arranjo físico por produto. Para isso, os gestores se envolvem na resolução de algumas questões, entre elas: Que tempo de ciclo é necessário?; Quantos estágios são necessários?; Como balancear a distribuição de tarefas pela linha de produção?; Como equilibrar o arranjo físico?. 1º Tempo de ciclo = Tempo disponível total / Número de produtos produzidos 2º Número mínimo de estações de trabalho = somatório do tempo das atividades / Tempo de ciclo 3º As tarefas devem ser alocadas a cada um dos estágios de trabalho necessários, obedecendo à ordem dada pelo diagrama de precedências e garantindo que os tempos totais das tarefas dentro de cada estágio não supere o tempo de ciclo. Segundo Slack (2009), duas regras são particularmente úteis nessa decisão: Escolha a maior atividade que caiba no tempo remanescente do estágio. Escolha a atividade com maior número de dependentes. De acordo com Slack (2009), quando você participa de algum trabalho em grupo com atividades sequenciais, pode-se supor que a divisão das tarefas entre estágios seja uma alternativa para alocação da carga de trabalho. Uma divisão igual faz com que…

XIII SIMPEP ­ Bauru, SP, Brasil, 6 a 8 de Novembro de 2006 Balanceamento de linha de montagem com o uso de heurística e simulação: estudo de caso na linha branca Vanessa Carolina Fernandes Farnes (UFSCar) vanessa_farnes@yahoo.com.br Néocles Alves Pereira (UFSCar) neocles@power.ufscar.br Resumo: um dimensionamento adequado da capacidade de produção é essencial para o posicionamento de uma empresa no mercado globalizado. Nas empresas com produção em linha de montagem,…

dimensionamento da capacidade é obtido, através do balanceamento das operações, pela atribuição de tarefas às estações de trabalho, de modo que uma medida de desempenho, como o tempo, seja otimizada. Os métodos de balanceamento de linha considerados, neste trabalho, correspondem a uma solução desenvolvida em uma empresa, solução designada simplesmente de Balanceado; e uma ferramenta heurística denominada “Peso Posicional”. Adicionalmente, foi utilizada uma ferramenta de simulação…

UNIVERSIDADE FEDERAL DE PERNAMBUCO - UFPE CENTRO DE INFORMÁTICA – CIN PÓS-GRADUAÇÃO EM CIÊNCIA DA COMPUTAÇÃO UMA ANÁLISE SISTÊMICA DOS PROBLEMAS ENFRENTADOS POR EMPRESAS DE SOFTWARE DURANTE O PROCESSO DE ENGENHARIA DE REQUISITOS MONOGRAFIA DA DISCIPLINA IN1020 – ENGENHARIA DE REQUISITOS Daniel de Andrade Penaforte Raoni de Oliveira Sales Franco RECIFE, AGOSTO DE 2009 UNIVERSIDADE FEDERAL DE PERNAMBUCO - UFPE CENTRO DE INFORMÁTICA – CIN GRADUAÇÃO EM CIÊNCIA DA COMPUTAÇÃO…

Algoritmo para Balanceamento de linha Para a realização do balanceamento de uma linha de montagem manual, deve-se primeiramente montar um diagrama das tarefas pertencentes à montagem do produto, contando seus tempos característicos. A partir de uma demanda desejada, um tempo de ciclo é calculado. O problema principal consiste em agrupar e alocar tarefas às estações de trabalho de modo que se preserve a precedência, ou seja, nenhuma tarefa pode ser iniciada até que suas tarefas…

CAROL JUNIA FERREIRA FERNANDA FERREIRA PRAÇA MOURÃO LAÍSA ALVES GOULART MARCIA HELENA SOUTO MARCELO HENRIQUE RIBEIRO MAIRA LEAL SANTOS ARRANJO FISICO POR PRODUTO Trabalho apresentado à disciplina de Administração da Produção e Operação I como…

[pic] “Balanceamento Dinâmico de Célula e Layout” Elaboradores: Rafael Albertin Alves Agra Engª de Produção Mecânica Março/2010 Balanceamento Dinâmico de Células Objetivo: Atender a demanda de produção, efetuando a alocação das máquinas /processos em células, otimizando os recursos disponíveis para fabricação das peças. Descritivo do processo [pic] [pic] Matriz Máquina X Peça (inicial) [pic] Abaixo seguem matrizes…

companhia possui cinco trabalhos aguardando processamento de acordo com a seguinte tabela (valores em horas): Trabalho Tempo de Processamento (TP) Data Devida (DD) I 7 15 II 5 11 III 2 12 IV 9 13 V 3 8 Supondo que os trabalhos chegaram na ordem I, II, III, IV e V, sequenciá-los pelas regras PEPS, MTP e DD. Determinar para cada uma das regras: a) O tempo médio de término. b) O atraso médio. c) O número de trabalhos atrasados. d) Compare os resultados obtidos e explicite…

(SLA) , esquemas de alocação de recursos eficientes são muito procurados na nuvem. No entanto, nós descobrir que balanceadores de carga convencionais , infelizmente, casos de negligência de chegadas em rajada e deste modo fazer experiência significa degradação do desempenho de escala. Motivado por este problema, propomos novos algoritmos Burstiness-aware para equilibrar as cargas de trabalho em rajada em todos os sites de computação e, assim, melhorar o desempenho geral do sistema. Nós…

Escalonamento de Processos em Sistemas Computacionais Distribuídos 2. Escalonamento de Processos em Sistemas Computacionais Distribuídos Este capítulo aborda a utilização de sistemas computacionais distribuídos, enfocando as atividades envolvidas no escalonamento de processos e no balanceamento de cargas nesses sistemas. O problema do escalonamento de processos em sistemas computacionais distribuídos não é novo, mas é, ainda, amplamente investigado e discutido na…