Automação Fundição

retífica. Por ser um processo que requer uma baixa energia de transformação e também por ter um aproveitamento de matéria prima superior a 99%, o sinterizado é também economicamente vantajoso frente a outros processos como usinagem, microfusão e fundição. A maioria das peças sinterizadas pesa menos de 2,5kg, embora peças com até 15kg, possam ser fabricadas. Em seu desenvolvimento inicial, a metalurgia do pó produzia peças de formas geométricas bastante simples, em contraste com a…

Atividade Prática Supervisionada TALHAS ELÉTRICAS Engenharia em Controle de Automação (Mecatrônica) UNIP – Campus Tatuapé 2013 Engenharia em Controle de Automação (Mecatrônica) UNIP Engenharia em Controle de Automação (Mecatrônica) Nome: Diego Ferreira Santos RA: B142DC - 5 Turma: EA4P33 Data: 04/06/2013 Nome: Karina Yoko Makiyama RA: B058AD - 0 Turma: EA5P33 Data: 04/06/2013 Nome: Marcelo da Silva Sobral RA: A5242J - 8 Turma: EA5P33…

Somente alguns anos depois, a soldagem elétrica ganhou semelhante aceitação. Algumas datas dos processos de soldagem: · Pré História Idade – Media → Soldagem por Forjamento – Importância estratégica; · 1500 – 1900 → Alto – Forno; Ferro Gusa – Fundição; · 1809 → Arco Elétrico · 1885 → 1° Patente; · 1890 → Eletrodo Nu; · 1907 → Eletrodo Revestido; · 1914 → Importância Industrial; · 1926 → TIG; · 1948 → MIG; · 1953 → MAG; · 1954 → Arame Tubular; · 1957 → Plasma e Feixe…

ELEMENTOS DE ESTAMPAGEM........................................................................................ 10 3.3 FORÇAS DE ESTAMPAGEM................................................................................................ 11 4. AUTOMAÇÃO NOS PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA ........................... 13 5. PROJETO DE UMA MÁQUINA DE ESTAMPAGEM ............................................................ 14 5.1 DESCRIÇÕES DO PROJETO…

mínimas perdas de matéria prima • Algumas ligas são conseguidas através da metalurgia do pó de um modo mais barato que a metalurgia convencional • Redução ou até eliminação dos processos de usinagem • Pureza dos produtos obtidos • Facilidade de automação do processo produtivo Limitações •Dificuldade na produção de peças com rasgos transversais •Alto custo de produção do ferramental •Só vale a pena para grandes produções •O peso e tamanho da peça são grandes limitantes. Para…

início a construção de casas de barros, junco ou madeira. No final desse período, o homem deixou de lado as pedras e passou a utilizar metais, iniciando a chamada revolução ou idade dos metais. Ainda período final do Neolítico, a invenção do tear e a fundição de metais modificaram o cotidiano de nossas vidas. Com essas descobertas, houve grande desenvolvimento de todos os ramos de produção e da produtividade do trabalho humano, provocando aumento da produção de excedentes e separação…

ENGENHARIA DE CONTROLE E AUTOMAÇÃO TRABALHO DE ROBÓTICA 7° período PROF: Msc.: Eduardo Compasso Arbex POR: Rommel Stevaux Matricula C-680074 A ORIGEM DO ROBOT O que é um robô? Para que serve? Como montamos e que peças precisamos? Esses são alguns dos primeiros questionamentos que se escuta quando falamos acerca da robótica. Certamente muitas pessoas conseguem identificar um dispositivo robótico, mas terão alguma dificuldade em construir uma definição abrangente sobre…

É o ato de mudar a forma composição ou combinação de materiais peças ou sub - montagens, a fim de aumentar seu valor. PROCESSO PRODUTIVO PROCESSOS BÁSICOS, PODENDO SER ISOLADOS OU COMBINADOS CONFORME APRESENTAÇÃO A SEGUIR :  Conformação de materiais por alguma forma ou fundição ou forjamento ( a frio ou a quente ), por alguma forma de remoção de material ( modelagem, torneamento ou perfuração);  Junção ou montagem de materiais;  Processos que modificam a condição dos…

mínima de matéria-prima; Fácil controle da composição química do material; Temperatura de sinterização baixa se comparada com a fundição; Obtenção de componentes acabados com estreitas tolerâncias dimensionais; Versatilidade; diferentes peças podem ser fabricadas com o mesmo equipamento, trocando-se apenas o ferramental de compactação; Processo produtivo de fácil automação; Uso mais eficiente de matérias-primas e de energia; Processo mais econômico para a produção de peças em…

1. Historia da Fundição 1.1 Fundição 1.2 Solidificação de Metais e Ligas 1.2.1 Temperatura de vazamento. 1.2.2 Taxa de resfriamento. 1.2.3 Fluidez. 1.2.4 Características do escoamento. 1.2.5 Contração de solidificação. 1.2.6 Transferência de calor no molde. 1.2.7 Tempo de solidificação. 1.3 Defeitos em peças fundidas. 1.4 Processos de fundição. 1.4.1 Fundição utilizando moldes de areia. 1.4.2 Fundição em casca (Shell-mold). 1.4.3 Fundição utilizando cera perdida. 1.4.4 Fundição por centrifugação