Automacao De Uma Prensa De Corte

Raul Antonio da Silva Walter Lopes de Oliveira AUTOMAÇÃO DO PROCESSO DE PRENSAGEM DO CLIP PARA INDÚSTRIA AUTOMOTIVA Guarulhos/SP 2010 Felipe Monteiro Nilton Cardoso Raul Antonio da Silva Walter Lopes de Oliveira AUTOMAÇÃO DO PROCESSO DE PRENSAGEM DO CLIP PARA INDÚSTRIA AUTOMOTIVA

Índice 1 INTRODUÇÃO 2 2 HISTÓRIA DA COMUNICAÇÃO E DAS TECNOLOGIAS DE INFORMAÇÃO 3 3 EVOLUÇÃO DAS TIC 8 3.1 Computador 9 3.1.1 Informática 9 3.1.2 Burótica 9 3.2 Comunicação 10 3.2.1 Telecomunicações 10 3.2.2 Telemática 10 3.3 Controlo e Automação 11 3.3.1 Robótica 11 3.3.2 CAD/CAM 11 4 IMPACTO DAS TIC NA SOCIEDADE 11 5 ASPECTOS POSITIVOS E NEGATIVOS DAS TIC NA SOCIEDADE 12 6 CONCLUSÃO 14 7 BIBLIOGRAFIA 15 1 INTRODUÇÃO A evolução das Tecnologias de Informação e…

precisão dimensional, e superfícies mais bem acabadas Desvantagens: a capacidade dos equipamentos disponíveis influem diretamente na capacidade de processar a peça e nesse processo o custo se eleva na medida que se aumenta o tamanho da peça. 4.4. Automação na Fundição Com os computadores ficou muito mais fácil adaptar as exigências do mercado e os processos de fabricação. Uma produção automatizada, qualquer mudança no processo é implantada com uma simples alteração no programa do…

APOSTILA DE MECÂNICA APLICADA DISCIPLINA Mecânica Aplicada CURSO Mecânica Industrial e Automação Industrial PROFESSORES Evanilton Barbosa Ezequiel Caires Vivienne D. Falcão (autora) 5ª edição Agosto/2009 Mecânica e Automação Industrial - Módulo I Sumário Grandezas Físicas .................................................................................................................... 4 Sistema Internacional de Unidades (SI)........................................

diferente das demais empresas do grupo Alpargatas não possui fábricas satélites que a auxiliam. Mas ela mesma produz toda a sacarina e embalagens plásticas utilizadas na produção, em sua própria fábrica de plásticos (extrusão de filmes, impressão, corte e solda). Trabalha-se, nessa unidade, em três turnos para o complexo produtivo e um turno geral para os setores administrativos. O gerente da fabrica é assistido por sete gerentes setoriais: Gerência de Recursos Humanos, PCP…

recalcá-lo Difusor: canal de seção crescente que recebe o fluido vindo do rotor e o encaminha à tubulação de recalque. Possui seção crescente no sentido do escoamento com a finalidade de transformar a energia cinética em energia de pressão Corte do rotor e difusor Classificação das Turbo bombas Quanto à trajetória do fluido dentro do rotor Bombas radiais ou centrífugas: o fluido entra no rotor na direção axial e sai na direção radial. Caracterizam-se pelo recalque de…

historia da humanidade e em principal elucidar a formação da engenharia de controle e automação. Orientador Profº (Hudson Victória Diniz) VOTORANTIM – SP 2014 ESTUDO DAS ENGENHARIAS Este documento tem como objetivo relatar O surgimento da profissão de engenharia no decorrer da historia da humanidade e em principal elucidar a formação da engenharia de controle e automação. Aprovado em:…

CONFEC@net CONFEC@net TECNOLOGIA TÊXTIL TECNOLOGIA M-1 TECNOLOGIA DE CONFECÇÃO TEMA 1: TECNOLOGIA TÊXTIL P.03 TEMA 2: CORTE P.27 TEMA 3: COSTURA P.49 TEMA 4: ACABAMENTO P.87 1 CONFEC@net CONFEC@net TECNOLOGIA DE CONFECÇÃO 2 M-1 TECNOLOGIA TÊXTIL TECNOLOGIA CONFEC@net CONFEC@net TECNOLOGIA TÊXTIL TECNOLOGIA M-1 TECNOLOGIA DE CONFECÇÃO OBJECTIVOS 1. Enunciar as principais fases de transformação da fibra em matéria…

pode ser aumentada se for possível a automação do processo de projeto até a manufatura. Uma automação pode ser obtida com a combinação de desenhos técnicos CAD (Computer Aided Design) com a simulação do processo CAE (Computer Aided Enginnering) e com à etapa de fabricação do ferramental CAM (Computer Aided Manufacture). O desenho técnico de uma peça com geometria complexa, é extremamente difícil pelos procedimentos convencionais com diferentes vistas e cortes. A solução moderna e…

................ 6 4.1.1 Design............................................................................................... 6 4.1.2 Modelagem........................................................................................ 6 4.1.3 Corte.................................................................................................. 7 4.1.4 Costura............................................................................................... 7 4.1.5 Montagem..................