Aciaria Elétrica

necessidades dos consumidores direcionam as ações tecnológicas, diferentemente de setores technology push, os quais se caracterizam por rápidas e grandes inovações tecnológicas (DE PAULA, 2002). A maior parte do aço produzido atualmente deriva da aciaria básica a oxigênio, também conhecida como conversor LD, a qual foi desenvolvida no início da década de 1950, pela siderúrgica austríaca Voest-Alpine. O principal insumo deste processo é o ferro-gusa, produzido em altos-fornos. O…

a meio ambiente. Foi a primeira siderúrgica a obter, em 2006, junto à Organização das Nações Unidas (ONU), o registro para a comercialização de créditos de carbono. Nesse caso, trata-se de um projeto de geração de energia elétrica a partir da recuperação do gás gerado na aciaria da ArcelorMittal Tubarão durante a produção de aço. Ao longo de 10 anos, esse processo evitará a emissão de aproximadamente 500 mil toneladas de CO2 - principal gás do efeito estufa na atmosfera. A…

ESCORIA SINTETICA BRIQUETADA APLICADA NO REFINO SECUNDARIO DO AÇO RESUMO Nas aciarias o controle do processo de produção de aços constitui o item mais crítico para as usinas siderúrgicas, pois depende do acerto da composição química, teores residuais (P, S, N) e do tamanho e distribuição das inclusões não-metálicas que são vitais para a qualidade e competitividade dos produtos no mercado. Dessa forma, foi estudado o efeito da escória sintética briquetada no refino secundário

Refratários de válvula gaveta Fig. 03 – Mecanismo IPV Fig. 04 – Mecanismo de válvula gaveta Fig. 05 – Clientes Vesuvius na América do Sul Fig. 06 – Organograma da Alta administração Fig. 07 – Organograma PDL Negócios SG Fig. 08 – Mecanismo em uso na aciaria Fig. 09 – Vista explodida mecanismo IPV Fig. 10 – Mecanismo IPV Fig. 11 – Desenho de montagem de mecanismo 1 - Introdução 1.1 - A Vesuvius 1.1.1 - A Vesuvius e o Grupo Cookson 1.1.2 - A História 1.2 - Perfil 1.3 -…

condutividade eletrica Boa conformabilidade Fundibilidade, usinabilidade, amortecimento de vibracoes Endurecimento por tratamento termico Blocos de motores para automoveis Ferramentas, chassis Vidro para janelas Al2O3.MgO.SiO2 refratarios Titanato d ebario Capacitores para microeletronica Silica Fibras oticas para TI Transparencia, isolamento termico Refrataridedade, isolamento termico,inercia quimica Capacidade de armazenamentode cargas eletricas…

manual... Número de trabalhadores expostos: 04 Tipo de exposição: contínua. Atividades / Funções: : Líder de Almoxarifado e Estoquista de Modelos. RISCOS BIOLÓGICOS: Não foram reconhecidos agentes biológicos no setor. SETOR: MANUTENÇÃO MECÂNICA E ELÉTRICA RISCOS FÍSICOS: a) Riscos identificados: Ruído Fonte geradora: 1. maquinários em geral da (fábrica / produção) ou quando em serviço de manutenção nestas áreas; 2. Bob-Cat (na retirada da areia), Reck-Pac, coletor de poeiras e uso…

produção dos eletrogalvanizados é feita pelo processo de galvanização no qual o aço laminado a frio ganha uma cobertura de zinco na última etapa de sua produção. No caso dos eletrogalvanizados, a adesão do zinco é feita pela passagem de corrente elétrica. Galvanizados por imersão a quente Assim como na produção dos eletrogalvanizados, os galvanizados por imersão a quente passam pelo processo de galvanização. No caso do galvanizados por imersão a quente, ela é feita pela imersão da bobina em uma

........................................................9 Figura 4 – Etapas controladoras do processo de redução.........................................................11 Figura 5 – Influência da qualidade do ferro-esponja no consumo de energia elétrica do forno..........................................................................................................................................17 Figura 6 – Analisador de carbono LECO CS-244....................................................

INSTITUTO POLITÉCNICO – Centro Universitário UNA COGERAÇÃO DE ENERGIA ELÉTRICA NO PROCESSO DE PRODUÇÃO DO FERRO GUSA CURSO: Engenharia Química Ilana Inês, Josué de Souza, Larissa Cristina, Letícia de Souza, Marco Túlio, Thais Santos. Professor TIDIR Orientador: Wanise Ferreira Romero Professores Co-orientadores: Bruna Amin, Elisete Cunha, Margarete Pereira. Resumo  Devido ao alto consumo de energia elétrica em grandes siderúrgicas são necessárias alternativas…

é um material poroso com elevada resistência mecânica, alto ponto de fusão e grande quantidade de carbono. O coque, nas especificações físicas e químicas requeridas, é encaminhado ao alto-forno e os finos de coque são enviados à sinterização e à aciaria. O coque é a matéria prima mais importante na composição do custo de um alto-forno (60%). Na sinterização, a preparação do minério de ferro é feita cuidando-se da granulometria, visto que os grãos mais finos são indesejáveis pois…