Aciaria A Oxigenio

CENTRO TECNOLÓGICO DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA ELÉTRICA PROJETO DE GRADUAÇÃO ESTUDO TÉCNICO E ECONÔMICO DA MODERNIZAÇÃO DA PONTE ROLANTE 41PR03 DA ACIARIA DA ARCELORMITTAL TUBARÃO DIEGO DA SILVA RIBEIRO VITÓRIA – ES DEZEMBRO/2008 DIEGO DA SILVA RIBEIRO ESTUDO TÉCNICO E ECONÔMICO DA MODERNIZAÇÃO DA PONTE ROLANTE 41PR03 DA ACIARIA DA ARCELORMITTAL TUBARÃO Parte manuscrita do Projeto de Graduação do aluno Diego Da Silva Ribeiro, apresentado ao Departamento de…

Produção de Aço na Aciaria FLUXO DE PRODUÇÃO DA ACIARIA Refino Primário Áreas de abastecimento de matérias primas e sucata para produção de aço Calcinação É o processo pelo qual se transforma o Calcário (CaCO3 ) em Cal (CaO) nos dois fornos rotativos de Calcinação a uma temperatura de > 1200ºc , com capacidade de 420t por dia cada. A CST utiliza o Calcário Calcítico e o Dolomítico para seu processo de Calcinação Especificação dos fornos: 2 fornos; Capacidade de 16,7 t/h/forno;…

captura das impurezas do minério. O resultado após a passagem pelo alto forno é o ferro em forma liquida chamada de ferro- gusa. Depois o ferro-gusa é transportado para o conversor da aciaria. No conversor ocorre o refino do metal que agora irá transformar o ferro gusa em aço. Ele é obtido pela injeção de oxigênio no ferro gusa liquido. Neste momento também é adicionado a cal para formar a escória. Assim o aço estará pronto. 1.1.2 Ferro esponja Para obter o ferro esponja é…

suficientemente ricas, puras e fáceis de explorar, além da possibilidade de reciclar a sucata. Os procedimentos de fabricação são relativamente simples e económicos, e são chamados de aciaria. Os aços podem ser fabricados por processo de aciaria eléctrica, onde se utiliza eléctrodos e processo de aciaria LD, onde se utiliza sopro de oxigénio no metal líquido por meio de uma lança. Apresentam uma interessante combinação de propriedades mecânicas que podem ser modificados dentro de uma…

aço em convertedor...........................................................................50 4 05.1 -Processos de sopro pneumático.................................. ........................................50 05.1.1 - Processos de sopro a oxigênio.................................. ......................................51 05.1.1.1 - Convertedor LD.................................................................... .........................53 05.1.1.2 - Convertedor LD-KGC...................

mais racional dos recursos naturais e insumos que utiliza, adotando tecnologias economicamente provadas e viáveis para reduzir seus impactos sobre o meio ambiente. Ao produzir aço, as empresas geram coprodutos e resíduos. As escórias de alto-forno e aciaria são utilizadas na fabricação de cimento e pavimentação de vias, por exemplo. Já os pós e lamas coletados nos sistemas de controle de efluentes líquidos e atmosféricos são reciclados no processo, gerando benefício ambiental adicional,…

deste minerio, tambem é preparada na sinterização, junto com o coque, produto da coqueria que faz a função de combustível e redução do minério A partir da 1º fusão do minerio de ferro, o resultado é um produto chamado ferro gusa, que é levado para aciaria, através de um carro torpedo para ser transformado em aço Coqueria É a unidade que transforma o carvão em coque. Para isso, o carvão é depositado nos fornos de coque, onde é aquecido a uma temperatura de 1300ºC, durante 16 horas, sem…

mas possui de 2 a 5% de carbono em sua constituição e é chamado de ferro-gusa. Assim, antes de ser transformado em aço, o ferro precisa ser purificado. Uma das formas de se fazer isso é por injetar gás oxigênio no interior do alto-forno onde o ferro é produzido. O carbono reage, então, com o oxigênio e forma dióxido de carbono (CO2), que é um gás que se desprende, separando-se do ferro. O ferro usado para fazer o aço fica com a porcentagem de carbono mencionada, cerca de 0,5 a 1,7%.…

laminação; participam de todo o processo produtivo e produzem aço. * Semi-integradas - que operam duas fases: refino e laminação. Estas usinas partem de ferro gusa, ferro esponja ou sucata metálica adquiridas de terceiros para transformá-los em aço em aciarias elétricas e sua posterior laminação. Atualmente, o combustível mais utilizado para reduzir o minério de ferro é o coque metalúrgico, produzido por meio da queima do carvão mineral. Esses processos implicam na utilização de…

um exemplo bem sucedido da aplicação de energia renovável em produção de larga escala, que contribui para a redução do efeito estufa através da fixação do gás carbônico da atmosfera nas florestas em crescimento, sendo também fonte regeneradora de oxigênio. Este processo resulta em um importante diferencial de seus produtos, permitindo dizer que a empresa produz "tubos verdes" ambientalmente corretos. 4 DESCRIÇÃO DOS PROCESSOS DA…