4 Porque Se Usam Machos Na Fundição De Peças

combustível. FERRO FUNDIDO A gusa retirada do alto-forno pode ser solidificada em blocos. Refundido num forno cubilô, junto com sucatas de ferro fundido e aço dá origem ao ferro fundido. É um ferro de segunda fusão. É utilizado para a fabricação de peças fundidas. A temperatura de fusão é em torno de 1200° C. FORNO CUBILÔÞ AÇO O aço é um produto resultante: 1.) Do refino da gusa bruta no conversor Bessemer ou Thomas (figura abaixo) a ar ou a oxigênio; No conversor o…

grãos em geral de granulometria inferior a 12,7 mm. Este tipo de areia tem a composição bem diferente das areias proveniente das rochas. Tem como composição básica SiO2 , Al2O3, CaO e MgO. • De praias e dunas. As areias das praias brasileiras não se usam, via de regra, em construção civil, pôr causa de grande finura e quantidade de cloreto de sódio. O mesmo é observado para areias de dunas próximas ao litoral. A areia extraída do Rio Itapecerica, por suas especificações físicas…

humanidade, teve como base a Revolução Industrial; e esta teve origem na oferta a baixíssimos custos, do ferro fundido com a hulha depois desta ser convertida em coque, lá pelos meados do século 18. Se tais recursos não tivessem sido utilizados, a fundição do ferro teria continuado sendo feita da forma primitiva e penosa como era até aquela época, com carvão vegetal, forma que tornavam caros os produtos finais de ferro, e que fazia com que seu uso se restringisse apenas à produção de…

SALOMÃO DA DISCIPLINA DE TECNOLOGIA MECÂNICA DO CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLOGICA DE PERNAMBUCO Materiais de Ferramenta Monocortante - Conseqüência dos esforços na de Ferramenta Peça Ferramenta ,n Cavaco ,f Atrito Forca Movimento relativo Calor Desgaste Material peça material ferramenta Requisitos desejados em uma ferramentas de corte Resistência à compressão Nenhum material de ferramenta possui todas estas características Dureza…

Ribeirão Preto 2013 Sumário 1. DEFINIÇÃO DO PROCESSO DE FABRICAÇÃO POR USINAGEM 2. TORNEAMENTO 2.1 TORNO UNIVERSAL 2.2 PARTES E COMPONENTES DO TORNO UNIVERSAL 3. FRESAMENTO 3.1 FRESAS 3.2 FRESADORAS 4. APLAIANAMENTO 4.1 PLAINAS 5. FURAÇÃO 5.1 FURADEIRAS 5.2 ESTRUTURA DE UMA FURADEIRA 5.3 BROCAS 5.4 TIPOS DE BROCAS 5.5 BROCAS ESPECIAIS 6. RETIFICAÇÃO 6.1 RETIFICADORAS 6.2 RETIFICADORAS PLANAS 7. INOVAÇOES/ MÁQUINAS CNC 1. DEFINIÇÃO

destinam-se às centrais encarregadas do suprimento de ar em unidades industriais. Embora possam chegar a serem máquinas de grande porte e custo aquisitivo e operacional elevados, são oferecidos em padrões básicos pelos fabricantes. Isso é possível porque as condições de operação dessas máquinas costumam variar pouco de um sistema para outro, há exceção talvez da vazão.  Compressores de Gás ou de Processo: Os compressores de gás ou de processo podem ser requeridos para as mais variadas…

05 2.2 Processos de extrusão e fundição 05 2.2.1 Extrusão 06 2.2.2 Fundição 06 2.2.3 Fabricação de tubos com costura 07 2.2.4 Fabricação de tubos por resistência elétrica 08 3 Especificação de Materiias 3.1 Tubos de aço carbono 09 3.2 Aços liga e Aços -inoxidáveis 11 3.2.1 Tubos de aços liga 12 3.2.2 Tubos de Aços Inoxidáveis 14 4 Meios de Ligação de Tubos…

NO DESENVOLVIMENTO DE MOLDES 5 15 23 27 CLASSIFICAÇÃO DOS MOLDES DE INJEÇÃO CONSTRUÇÕES ESPECIAIS ASPECTOS FUNDAMENTAIS NA CONSTRUÇÃO DE MOLDES ELEMENTOS DO MOLDE SELEÇÃO DE MATERIAIS PARA MOLDES TABELAS PADRONIZADAS PARA MOLDES MOLDES PARA PEÇAS PLÁSTICAS SOPRADAS MOLDES DE COMPRESSÃO E TRANSFERÊNCIA 31 55 61 81 107 111 121 135 REFERÊNCIAS BIBLIOGRAFICAS 147 NTP – Núcleo de Tecnologia do Plástico 2 Escola SENAI Mario Amato – Ferramenteiro de moldes para…

Rio de Janeiro – RJ - Brasil CEP 20030-003 4 ÍNDICE APRESENTAÇÃO 17 UNIDADE I - PROCESSOS DE FABRICAÇÃO INDUSTRIAL 19 INTRODUÇÃO 19 1.1. Metalurgia Física 1.1.1. Estrutura cristalina 1.1.2. Soluções sólidas 1.1.3. Liga 1.1.4. Diagrama de equilíbrio ferro-carbono 1.2. Fundamentos da Conformação 1.2.1. Deformação elástica 1.2.2. Deformação plástica 1.3. Principais Processos de Conformação 1.4. Forjamento 1.5. Fundição 1.5.1. Cristalização 1.5.2.…

fornecer à peça. A deformação ocorre sob alta pressão em uma cavidade fechada ou semi-fechada, permitindo assim obterem-se peças com tolerâncias dimensionais menores do que no forjamento livre. Já no forjamento de matriz fechada o material é conformado entre duas metades de matriz que possuem, gravadas em baixo-relevo, impressões com o formato que se deseja fornecer à peça. A deformação ocorre sob alta pressão em uma cavidade fechada ou semi-fechada, permitindo assim obter-se peças com…