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RÁPIDA E “ENGENHARIA REVERSA”
Wânderson de Oliveira Assis
Coordenador do Curso de Pós-Graduação em Instrumentação, Automação e Controle do Centro Universitário do Instituto Mauá de Tecnologia
Máquinas CNC
Quando se pensa no processo de fabricação de peças utilizando máquinas, lembra-se imediatamente do torno mecânico, máquina extremamente versátil e robusta que, embora antiga, continua muito utilizada na confecção ou no acabamento de peças dos mais diversos tipos e formas. Porém, com a modernização do parque tecnológico e com a evolução da automação, em grande número de aplicações industriais são também muito utilizadas as conhecidas máquinas CNC (Comando Numérico Computadorizado). As máquinas CNC são equipamentos programáveis que apresentam a capacidade de controlar, por programação, a velocidade, aceleração e posicionamento de eixos ou ferramentas. Nas máquinas-ferramenta com comando numérico computadorizado, as ferramentas são controladas para permitir furar, polir, fresar, retificar e executar uma série de ações, permitindo usinar uma grande variedade de peças em alta velocidade e com grande precisão, especialmente quando associadas a programas de CAD/CAM (do inglês Computer-Aided Design e Computer-Aided Manufacturing respectivamente). Como resultado, melhorou-se a qualidade dos produtos obtidos em linhas de montagens, diminuindo o retrabalho e o desperdício, além de aumentar a produtividade.
Uma das desvantagens das máquinas CNC é a necessidade de profissionais qualificados e com treinamento específico para operar a interface de programação (IHM’s – Interface Homem Máquina). Além disso, as máquinas CNC são equipamentos que apresentam vida útil relativamente baixa, tornando-se rapidamente inadequadas ou limitadas. Isso ocorre simplesmente devido à crescente evolução da eletrônica das máquinas, equipamentos e sistemas. Assim, embora se trate de equipamentos com elevada rigidez, e que continuam a