Usinagem

1486 palavras 6 páginas
FRESAGEM 1. Introdução

(Abr 2007)

Usinagem realizada com ferramenta multicortante, chamada fresa, em máquina fresadora. Alta produtividade. Ferramenta possui movimento de rotação (corte) e peça (fixada a uma mesa) possui movimento de avanço.

Tipos de movimento da mesa: – discordante: sentido de rotação oposto ao movimento de avanço – concordante: mesmo sentido de rotação e avanço

Geralmente movimento da mesa é dado por fuso. No movimento concordante a ferramenta empurra a peça/mesa contra a folga do fuso levando a movimentos irregulares da peça/mesa e pior acabamento, o que não ocorre no movimento discordante.

1

2.Fresadoras Horizontal: eixo-árvore (eixo da ferramenta) é paralelo à mesa da máquina

Vertical: eixo-árvore é perpendicular à mesa da máquina

Universal: possui um eixo vertical e um eixo horizontal 3. Fresas e ângulos de cunha Tipo W: para usinar alumínio, bronze, plásticos. Menor número de dentes para permitir a saída de grandes cavacos. Tipo N: para materiais de média dureza (aços baixo teor de carbono) Tipo H: para materiais duros (aços alto teor de carbono)

2

4. Fresas e geometrias Fresas de perfil constante: para abrir canais, gerar engrenagens (fresa módulo).

Fresas planas: para usinar superfícies planas, abrir rasgos.

Fresas angulares: rasgos prismáticos (por exemplo encaixe do tipo rabo de andorinha)

3

Fresas para rasgos: rasgos de chaveta, ranhuras, perfil T.

Fresas de dentes postiços: dentes são pastilhas de metal duro fixadas por parafusos

Perguntas: 1. Qual é a relação entre material a ser processado, ângulo de cunha e número de arestas de corte da fresa?

2. Quais são as vantagens da utilização da fresa de dentes postiços em relação a uma fresa comum?

5. Parâmetros de corte A velocidade de corte depende do: – material a ser usinado – material da ferramenta – tipo de trabalho da fresa (desbaste ou acabamento)

4

Valores são tabelados. Velocidades de corte para acabamento são maiores

Relacionados

  • Usinagem
    4062 palavras | 17 páginas
  • Usinagem
    4136 palavras | 17 páginas
  • Usinagem
    4919 palavras | 20 páginas
  • Usinagem
    2279 palavras | 10 páginas
  • Usinagem
    289 palavras | 2 páginas
  • usinagem
    485 palavras | 2 páginas
  • usinagem
    3486 palavras | 14 páginas
  • Usinagem
    803 palavras | 4 páginas
  • Usinagem
    2828 palavras | 12 páginas
  • Usinagem
    1630 palavras | 7 páginas