usinagem

EIXO ROSCADO

I. Cortar um tarugo de 157mm, já que o tamanho total da peça era de 157mm, de aço 1020 redondo de diâmetro +- 25,4 mm.
II. Calcular a velocidade de corte, onde através da equação própria, foi de 315 RPM.
III. Fixar o material na placa, deixando mais ou menos 15 mm para fora da castanha.
IV. Fazer o faceamento de um dos lados, com um bit mono cortante à direita
V. Fazer o furo de centro com a broca disponibilizada pela professora Janete.
VI. Desbastar a peça, com diâmetro de 20 mm, até +- 157 mm de comprimento.
VII. Fazer a marcação das seguintes medidas: 11 mm, 30 mm, 5 mm, 30 mm, 5 mm, 30 mm, 5 mm, 30 mm, 11mm.
VIII. Fazer o faceamento do outro lado da peça, até onde as medidas desejadas fiquem exatas.
IX. Utilizar o bedame para efetuar o sangramento de 15 e 20 mm (parte central e das pontas)
X. Utilizar o bit “bico de pátio” para efetuar o côncavo na peça.
XI. Ajustar o carro superior em 60°, junto com a escolha do bit para rosca direita e do “escantilhão” para a efetuação da rosca M20.
XII. A rosca a esquerda se dá de forma semelhante a rosca direita, porem o bit muda para rosca direita, o ângulo é de 60° porem no outro sentido, e o movimento do carro longitudinal é no outro sentido.
XIII. Pegar o bit próprio para rosca quadrada,onde através do cálculo de passo e de velocidade de corte.
XIV. Realizar o chanfro de todas as arestas, a 45°.