tratamento térmico em eixo
1. Aquecimento
2. Espera
3. Resfriamento brusco / choque térmico
4. Alívio de tensões (revenimento), quando necessário.
A principal vantagem do tratamento térmico por indução é o fato de se conseguir aplicar uma elevada densidade de potência em uma determinada área por um curto período de tempo e com profundidade de aquecimento da superfície controlada (densidade de potência típica: 500 a 2000 Watts / cm²). A formação da camada temperada denominada martensítica aparece tão logo finalizada a primeira etapa ou o aquecimento. Para este fim a austenita na área temperada deverá ser precisamente resfriada. O resultado deste processo é o visível aumento da dureza da superfície do material em relação ao seu estado inicial. Baseado na estrutura dinâmica e na taxa de resfriamento necessária, a formação de martensita é um processo extremamente exigente, que, em ordem de ser realmente confiável, requer altos níveis de medições e processos bem como profundo conhecimento de engenharia metalúrgica. Dependendo da aplicação, poderão ser utilizados fluídos compressíveis e não compressíveis como meio de têmpera e/ou resfriamento sendo geralmente utilizados água, gases, óleos e etc. sendo os mesmos distintos devido à diferença de resultado após o resfriamento da parte temperada. Se o resfriamento for muito lento o resultado é o aparecimento de uma estrutura final bainítica; enquanto que se for muito rápido poderemos notar o aparecimento de distorções e até a formação de trincas, sendo, portanto, uma questão de se encontrar o equilíbrio entre a dureza final desejada, a qualidade da estrutura e da condição do componente da peça após o