Tratamento para Efluentes Galvânicos

1. PRINCIPAIS PROBLEMAS DA INDÚSTRIA GALVÂNICA EM RELAÇÃO AOS EFLUENTES:
A água pode ser usada pela indústria de diversas maneiras: na incorporação ao produto, lavagens de máquinas, tubulações e pisos, nos sistemas de resfriamento e geradores de vapor, no próprio processo industrial e nos vasos sanitários. A água não necessita de tratamento final somente quando é incorporada aos produtos ou evaporada. Nos demais casos, os efluentes líquidos industriais ou água resíduária precisam ser tratados, uma vez que são contaminados com resíduos dos processos produtivos. Problemas podem ocorrer quando não há o tratamento de resíduos líquidos que esses efluentes causam poluição se forem despejados diretamente nos corpos hídricos.
O tratamento de efluentes industriais ideal é indicado de acordo com a carga poluidora e presença de contaminantes. Apenas especialistas podem avaliar e realizar a coleta de amostras para análise de diversos parâmetros que representam a carga orgânica e a carga tóxica dos efluentes. Os processos de tratamento são classificados em físicos, químicos e biológicos, conforme a natureza dos poluentes a serem removidos e/ou das operações unitárias utilizadas para o tratamento. 2. ALTERNATIVAS PARA TRATAMENTO DE EFLUENTES GALVÂNICOS:
Utilizam produtos químicos em seu processo, tais como: agentes de coagulação, floculação, neutralização de pH, oxidação, redução e desinfecção em diferentes etapas dos sistemas de tratamento. Conseguem remover os poluentes por meio de reações químicas, além de condicionar a mistura de efluentes que será tratada nos processos subsequentes. Seus principais processos são:
2.1 Clarificação Química: remove matéria orgânica coloidal, incluindo coliformes.

2.2 Eletrocoagulação: Remove matéria orgânica, incluindo compostos coloidais, corantes e óleos/ gorduras. A Eletrocoagulação (EC) se obtém com a passagem de eletricidade pela água que desestabiliza a solução e coagula os contaminantes. Os contaminantes são colocados sob