Trabalho sobre telhas
O fluxo de produção da telha de concreto é composto pelo armazenamento da areia (podendo ser utilizados de três a quatro tipos de distribuição granulométrica diferentes). Estas areias podem passar (conforme o porte da fábrica) por peneiramento para garantir a uniformidade da classificação granulométrica. A mistura de areia, cimento e eventualmente pigmento, é levada ao misturador e deste à extrusora. Na extrusora a mistura passa por um sistema de prensagem e extrusão (não há vibração como na produção de blocos de concreto).
Cada telha é moldada em uma forma (geralmente de alumínio) que passa em uma esteira por baixo da extrusora. Após a extrusão, as telhas são cortadas exatamente na dimensão da forma (que tem o formato da telha). Já cortada, as telhas seguem na esteira e podem receber a aplicação superficial de um verniz. Na seqüência, ainda com as formas, são colocadas em gaiolas (estantes metálicas) e estas gaiolas entram na câmara de cura.
No caso de utilização de cura à vapor, para acelerar a hidratação do cimento e obter resistências maiores nas primeiras idades, utiliza-se, vapor saturado à temperatura de 60ºC por cerca de 5 h. (diferentemente da telha cerâmica que necessita de queima a cerca de 800ºC durante cerca de 24 h – conferindo menor consumo de combustível à telha de concreto).
Após o período total de cura, em média de 24 h, as telhas são retiradas das gaiolas e desformadas. As formas são limpas e recebem uma camada de desmoldante e voltam para o ciclo de produção. As telhas recebem a aplicação de hidrofugante e em seguida são paletizadas e colocadas no estoque, estando prontas para a entrega.
Todo o processo de produção das telhas de cimento são automatizados, tendo assim um número reduzido de mão de obra, além de mantem um excelente padrão de qualidade e escalabilidade;
É possível produzir 120 telhas por minuto, sendo a produção diária de aproximadamente 49.000 telhas.
O processo começa com a pesagem da areia;