Tanto faz
A fundição é um processo com ações para que uma liga metálica adquira um formato desejado. Essa liga, em estado líquido, é colocada em um molde, e quando resfriada, ganha o formato deste, mas com dimensões menores, devido à encolhimento. Por isso, o molde deve ser planejado para que esse encolhimento não altere o tamanho desejado para a peça, ou seja, deve ser maior que esta.
A fundição é aconselhada quando o formato da peça é de alta complexidade, principalmente para usinagem; quando houver necessidade de um processo econômico, como a fundição, e quando a liga tiver baixa ductilidade, com conformação a frio ou quente complicada. Há três principais maneiras de fundição.
MOLDE DE AREIA
É o mais comum. Nele, a areia comum vai ser usada no molde. Dois moldes simétricos, que se unem e formam a peça, com areia compactada no formato desejado. Nesse tipo de molde, canais de alimentação geralmente são acoplados, para melhor preenchimento do molde. É usado para fabricar blocos de motor, hidrantes e tubos.
FUNDIÇÃO COM MATRIZ
Nesse processo, a liga líquida, por pressão, entra em alta velocidade no molde aço, que é dividido em duas partes simétricas, e solidifica sob essa pressão. Quando solidificado, o molde se abre e a peça pode sair. O molde pode ser usado várias vezes. É aconselhado para fazer pequenas peças de Liga de Zinco, Alumínio e Magnésio, com baixo ponto de fusão.
FUNDIÇÃO DE PRESSÃO
O molde geralmente é de plástico, ou cera, que possuem baixo ponto de fusão. Na peça padrão, coloca-se uma pasta. Quando esta solidifica, é queimada, e com isso, a peça padrão se funde e escorre por uma cavidade. Esse método é indicado para peças que exigem alta precisão dimensional e bom acabamento, como joias e lâminas de turbinas de motores a jato.
RASCUNHO
Os moldes mais comuns são feitos com Areia de Fundição, composta por Areia, Gesso e Cimento, o que faz dela um material abundante e