Sopro

Bárbara
Éder
Ediléia
Leonardo
Márcio Rodrigo

Moldes para Sopro

3PA

Trabalho apresentado ao Professor Jorge, como parte dos requisitos necessários para obtenção da nota na disciplina de Projeto de Molde.

São Bernardo do Campo
2010
Moldes para Sopro

construção do molde de sopro não é tão crítica como a do molde de injeção. Isto porque as pressões usadas no processo, como a pressão de fechamento e a de insuflamento são baixas. Conseqüentemente, os materiais para a construção do molde não precisam ter resistência mecânica especial. Em alguns casos, onde o molde será usado em produção contínua, por períodos longos, é aconselhável dar atenção ao tipo de aço que o construirá. Ligas especiais mais leves como: alumínio usinado, cobre berílio usinado, cobre berílio fundido, alumínio fundido, ligas de zinco fundido, latão fundido e até mesmo resinas de epóxi com cargas, poderão substituir o aço e diminuir a relação custo x benefício.
Em geral a fundição de materiais não ferrosos (ex.: cobre berílio fundido) possibilita a produção de moldes grandes e complexos a custos relativamente baixos.

Seleção de materiais para moldes

Na seleção do material, devem ser levado em conta alguns fatores como: a forma e o tamanho do produto a ser produzido, o acabamento superficial, tolerâncias exigidas pelo cliente, numero de componentes, resistência à corrosão e a facilidade na manutenção.
Em muitos casos o molde é feito com mais de um material, com a finalidade de tirar vantagem das propriedades de cada um deles. O corpo do molde, por exemplo, pode ser feito de aço, enquanto a área do gargalo pode ser de cobre berílio, já que essa parte é mais grossa.

Composição dos moldes

O molde é composto de duas placas móveis que quando fechadas formam no seu interior, uma ou mais cavidades com o formato da(s) peça(s) que se pretende. Faz parte do molde o sistema de