Soldagem
A soldagem é o processo de união de peças mais usado atualmente. Substituta dos rebites, ela encontra as mais diversas aplicações, desde a construção civil até a engenharia naval, devido ao bom desempenho em união de componentes metálicos em ambientes variados. Há um grande número de processos de soldagem, entre eles está a soldagem com eletrodo revestido, a soldagem oxi-acetilênica, a soldagem TIG e a soldagem MIG/MAG que é o assunto do trabalho desenvolvido a seguir. Dentro do mundo da soldagem, o processo MIG/MAG está entre os mais usados. Isso acontece porque ele é um processo semi-automático, que traz uma série de benefícios como maior produtividade e necessita de soldador com menor habilidade manual. Além disso, ele permite que uma gama de materiais, numa ampla faixa de espessura, possam ser soldados, em todas as posições. O que pode ser visto a seguir é uma descrição do processo de soldagem MIG/MAG, com ênfase nos equipamentos, consumíveis e na técnica utilizada. Além de mostrar as vantagens e desvantagens da solda e o que influencia no cordão da mesma. Há também uma parte voltada para dutovias, tubulações de grande extensão que podem ser usadas para transportar petróleo e gás.
2- O PROCESSO MIG/MAG
2.1- FUNDAMENTOS
A soldagem a arco gás metal (Gas Metal Arc Welding – GMAW) é um processo em que a união de peças metálicas é produzida pelo aquecimento destas com um arco elétrico estabelecido entre um eletrodo metálico nu, consumível, e a pela de trabalho. A proteção do arco e da região da solda contra contaminação pela atmosfera é feita por um gás ou mistura de gases, que podem ser inertes ou ativos. No Brasil, o processo é referido com MIG (Metal Inert Gas) quando a proteção usada é inerte ou rica em gases inertes ou MAG (Metal Active Gas) quando o gás usado é ativo ou contém misturas ricas em gases ativos. A figura 1 ilustra esquematicamente o processo.
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