Aqui por exemplo, a parte de baixo penetrou totalmente o líquido. Porque que penetrou¿ Porque eu não tenho nada vetando, não tem contato físico da peça, ou seja, não houve penetração na parte de baixo. Na hora de soldar o que vocês fizeram direcionaram muito nessa e esqueceram a outra. Como vocês não conheciam o movimento teremos aqui um chanfro, essa é uma característica,outra característica é a escória que vocês não limparam direito. Porque que ela juntou¿ Porque vocês pararam a solda, limparam mais ou menos e em vez de tirar a unha da solda, que é no finalzinho que chega, vocês soldaram por cima, a escória pega no meio dela e fica, tem que lixar. Isso é um problema na solda. Por exemplo se eu fizesse um insai de pressão hidrostática, de pressão positiva, poderia vazar nesse ponto, é um ponto que pode estourar. Usando a corrente que ele pediu, quase que não deu mordedura, mordedura seria eu escavar a lateral da solda. Tinha um chanfro no material, ai a solda ficou côncava, porque no final você teve que pegar e fazer isso pra dar o acabamento, ele da naquele próprio canal, quem poderia contralar essa porosidade é você, mas você não tem essa habilidade ai, é a habilidade da velocidade. Ontem os alunos trouxeram um eletrodo diferente aqui, vou poder dar uma demonstração pra vocês. Esse eletrodo é um eletrodo de aço inox que serve para soldar em carbono, o eletrodo 312 e 309 todos eles fazem isso, aí eles trouxeram para mostrar o procedimento que eles estão tendo lá na fábrica de problema, aí eu mostrei, nós fizemos algumas soldas ali, aí eles levaram as amostras, os alunos da outra turma de vocês lá, é um exemplo desse tipo aqui, o que que tava acontecendo lá¿ Estava tendo uma concavidade, na hora que vinha depositar a segunda camada, sobrecarregava a lateral da solda, porque você tinha que preencher demais o meio, aí a lateral da própria solda, dava concavidade, dava trinca interna, aí eu mostrei pra eles como é que seria o trabalho da mão, a velocidade, rápido no