Siderurgia

Tecnologia Metalúrgica
Prof. Ricardo M Naveiro

Siderurgia

Sumário
Matérias primas
Preparação das matérias primas
Coqueria
Obtenção do ferro gusa
Alto forno
Obtenção do aço
Conversor LD
Lingotamento continuo
Laminação
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Matérias primas e processo
Minério de ferro e carvão mineral (vegetal)
Hematita Fe²O³ e Magnetita Fe³O4
Enxofre, fósforo, silício, manganês, etc.

Processo siderúrgico
Eliminação do oxigênio e ligação Fe³C

Elementos do processo
Minério, agente redutor e fundentes.

Redução do minério de ferro
Teor de carbono reduzido para menos de 2%
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Preparação das matérias primas
Granulometria
20 a 30mm de diâmetro.

Britagem e peneiramento
Aglomeração dos finos
Sinterização
Pelotização

Coqueificação: carvão=>coque
Fundentes: calcita e fluorita

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Sinterização

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Pelotização

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Coqueria

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Obtenção do ferro-gusa
Teor de carbono entre 3,5% e 4,5%
Feito no alto forno em regime contínuo
Carga pelo topo em camadas sucessivas
Redução do óxido de ferro
Carbonetação do ferro
Eliminação do fósforo e do enxofre
Redução parcial da ganga e dessulfuração parcial do gusa.

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Aspectos ambientais
Reaproveitamento dos gases Coqueria
Alto forno

Aproveitamento da escória Pré-aquecimento do ar

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Alto forno

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Alto forno

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Obtenção do aço
Injeção de oxigênio: 1700°C
Descarbonetação do ferro gusa
Combinação dos elementos de liga com o O²
Gases resultantes queimados
Resíduos eliminados na escória

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Conversor LD

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Conversor LD

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Lingotamento continuo

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Lingotamento continuo

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Laminação

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