Resumo Layout

POSICIONAL, FUNCIONAL, CELULAR E POR PRODUTO ARRANJO FSICO FUNCIONAL OU POR PROCESSO O arranjo fsico funcional ou por processo caracterizado por mquinas agrupadas que tm a mesma funo. tambm marcado pela complexidade, que tambm caracteriza o fluxo deste tipo de arranjo fsico. O objetivo do estudo do layout minimizar os custos associados com o fluxo dos produtos / recursos no processo, ou seja, transporte, espera, armazenagem e controle. Vantagens - flexibilidade de mix de produo (atende uma maior diversidade de produtos) - provvel menor nmero de mquinas que em um layout celular - conhecimento de uma menor quantidade de funes, visto que as mquinas tm funes similares, facilitando o treinamento Desvantagens - maior nmero de setups ou trocas de ferramentas ou trocas de dimenses - menor velocidade de produo pelos maiores deslocamentos entre postos (maior movimentao) - maior ociosidade das mquinas no caso de no fazerem parte do fluxo de produo do produto que est sendo produzido - menor nvel de automao (mquinas universais que visam maior flexibilidade de mix) - maior estoque intermedirio Informaes essenciais - rea requerida por centro de trabalho - as restries sobre a forma da rea a ser alocada para cada centro de trabalho - o nvel e a direo do fluxo entre cada par de centros de trabalho por exemplo, nmero de jornadas, nmero de carregamentos, ou custo do fluxo por unidade de distncia percorrida) - o quo desejvel manter centros prximos entre si ou prximos de algum ponto fixo do arranjo fsico Exemplos - hospital (aparelhos de raios X, laboratrio, sala de cirurgia, enfermaria, recepo, ...) - setor de usinagem de peas - supermercado (reas de verduras, perfumaria, cereais, ...) - posto de gasolina - farmcia (prateleira de remdios, cosmticos, caixa, ...) - hotel - escola (sala de aula, sala de professores, cantina, ptio, ...) - academia de ginstica (sala de ginstica, musculao, ...) - clube esportivo (diferentes tipos de quadra) A metodologia abaixo aplica-se aos