Resumo Cimento

Índice

Introdução
1. HISTÓRICO
2. MATÉRIAS-PRIMAS
2.1 CALCÁRIOS
2.2 ARGILA
2.3 GESSO
3. PROCESSO DE FABRICAÇÃO DO CIMENTO
3.1 Preparações da mistura crua (Moagem de cru)
3.2 Processo de clinquerização
4. Etapas do processo de clinquerização
4.1 Evaporação da água livre
4.2 Decomposição do carbonato de magnésio
4.3 Decomposição do carbonato de Cálcio
4.4 DESIDROXILAÇÃO DAS ARGILAS
5. Anexo

Introdução

1. HISTÓRICO A procura por segurança e durabilidade para as edificações conduziu o homem à experimentação de diversos materiais aglomerantes. Os romanos chamavam esses materiais de "caementum", termo que originou a palavra cimento. O engenheiro John Smeaton, por volta de 1756, procurava um aglomerante que endurecesse mesmo em presença de água, de modo a facilitar o trabalho de reconstrução do farol de Edystone, na Inglaterra. Em suas tentativas, verificou que uma mistura calcinada de calcário e argila tornava-se, depois de seca, tão resistente quanto as pedras utilizadas nas construções.

Coube, entretanto, a um pedreiro, Joseph Aspdin, em 1824, patentear a descoberta, batizando-a de cimento Portland, numa referência à Portlandstone, tipo de pedra arenosa muito usada em construções na região de Portland, Inglaterra. No pedido de patente constava que o calcário era moído com argila, em meio úmido, até se transformar-se em pó impalpável. A água era evaporada pela exposição ao sol ou por irradiação de calor através de cano com vapor. Os blocos da mistura seca eram calcinados em fornos e depois moídos bem finos.

Poucos anos antes, na França, o engenheiro e pesquisador Louis Vicat publicou o resultado de suas experiências contendo a teoria básica para