Relatório preparação de peça

Corte: Para realização do processo o corpo de prova precisa estar com dimensões dentro do padrão, por foi cortado com auxílio de uma cortadora metalográfica. Durante o corte o corpo de prova foi mantido em constante refrigeração, para que não pudesse aquecer tanto ao ponto de provocar um tratamento térmico involuntário modificando assim sua microestrutura.
A dureza e a ductilidade do material a ser cortado são os fatores que influenciam a escolha do disco a ser utilizado para o corte. A escolha de um disco ideal permite uma superfície de corte sem muitas deformações que facilitaram o posterior processo de lixamento do corpo de prova.

Lixamento: Para o processo foram utilizadas oito lixas d’água diferentes sendo suas granulometrias, respectivamente na ordem que foram usadas, 80, 120, 220, 360, 400, 600, 800 e 1200. Foi parte feita numa lixadeira manual onde o resfriamento com água era automático e continuo outra feita manualmente numa bancada onde seu resfriamento era manual e de tempos em tempos.
O lixamento deve ser feito de forma que uma lixa de granulometria maior remova todos os “riscos” feitos por uma de granulometria menor. Sendo assim foram removidos primeiro todos os “riscos” mais grosseiros com a de 80, em seguida girou a peça 90º e foi feito o lixamento com a de 120, após isso foi feito novamente o giro de 90º para o lixamento com a de 220, sendo feito assim até a de 1200. O giro de 90º é feito para que os riscos sejam perpendiculares e durante a inspeção nunca sejam confundidos os “riscos” de uma lixa de granulometria anterior.
Após esse processo a superfície se encontrará plana, porém com mínimas imperfeições que serão removidas com o processo de polimento.

Polimento: É a última etapa para preparação da peça na qual tem como objetivo deixar a superfície plana e espelhada, onde poderão ser vistas a olho nu a macroestrutura do material.
O processo foi feito por uma politriz, que é fixado em seu prato giratório um feltro onde será adicionada a