Processo de Fabricação PVC
POLICLORETO DE
VINILA (PVC)
PRINCIPAIS OBJETIVOS:
Demonstrar
Indústria
as características do Forro de PVC.
da Primeira Geração, Obtenção do
Monômero.
Indústria
da segunda geração, Formação do
Polímero.
Indústria
da terceira geração, o processo de
fabricação.
HISTÓRIA DO PVC
Descoberta
do Monocloreto de Vinila (MVC),
que ocorreu no ano de 1835.
A
partir de 1912 ele começou a ser fabricado
para fins comerciais, sendo que no Brasil, o
PVC ganhou notoriedade somente a partir da década de 50.
PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS:
O
PVC contém, em peso, 57% de cloro e 43%.
O
PVC é um termoplástico.
Impermeável,
durável,100% reciclável.
Excelente isolante térmico e acústico, não propaga fogo, nem se corrói.
OBTENÇÃO DO
MONÔMERO
Processo
balanceado - Mais amplamente utilizado, o processo é conhecido como balanceado em virtude da necessidade de reaproveitar o cloreto de hidrogênio liberado na reação de craqueamento do EDC para obtenção do MVC.
POLIMERIZAÇÃO
Aproximadamente 80% do PVC consumido no mundo é produzido por meio da polimerização por
Suspensão.
Polimerização em suspensão, o MVC é disperso na forma de gotas, em meio a uma fase aquosa contínua, por agitação vigorosa e na presença de um colóide protetor.
POLIMERIZAÇÃO EM SUSPENSÃO
PRODUÇÃO DO FORRO PVC
O Forro de PVC é fabricado por meio da utilização de extrusoras de rosca simples ou dupla.
O processo de produção inicia-se na extrusora, responsável pela plastificação e homogeneização do composto, originalmente, na forma de pó.
Quando fundido, o composto alimenta a matriz, responsável pela conformação do material na forma do produto final.
MATRIZ PARA EXTRUSÃO DE FORRO
DE PVC
PRODUÇÃO DE FORROS DE PVC.
VÍDEO PRODUÇÃO FORRO PVC
PRINCIPAIS FABRICANTES
NACIONAIS
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
BRASKEM. Disponível em: < http://www.brasileconomico.ig.com.br>. Acesso em:
09 NOV. 2013, 09:30:30.
BRASKEM. Produtos e Inovação. Disponível em:<