Petrolífera

Tecnologia dos dutos de extração de petróleo
Luis Augusto de Melo Santos*
Renato Eduardo de Souza Gomes**
Sávio Gomes da Silva Nogueira***

Resumo
Nas indústrias de extração de petróleo, os dutos têm importante função e duas delas são a extração e o transporte. Eles são feitos de várias formas diferentes, sempre de acordo com o processo de extração ou com o processo de transporte de fluidos. A descoberta do pré-sal traz novos desafios para a indústria de exploração de petróleo, e o Brasil está à frente desse desafio. E uma das áreas que vem recebendo muita atenção é a malha de dutos, que com as melhorias aplicadas, diminui o custo de produção e auxilia a prevenção de acidentes.

Essas técnicas ajudam bastante na manutenção, viabilizando a diminuição de paradas para garantir maiores lucros e menores gastos. Para que os revestimentos forneçam uma resistência satisfatória, devem ter uma adesividade suficiente para manterem-se presos à superfície do “Drill
Pipe”.

Palavras-chave: Drill pipes. Esclerometria. Menores gastos.

Introdução
Os dutos de extração são conhecidos como
“drill pipes”. Eles têm variadas formas, tamanhos e pesos para facilitar o processo de extração, mas é normalmente de 30 a 33 pés de comprimento cada tubo. Eles têm o interior oco que permite a passagem do fluido da extração que é bombeado até o reservatório.
São feitos de aços caros endurecidos para suportar as rochas dos túneis feitos a partir da retirada do petróleo, e seu interior tem um revestido que visa garantir a integridade, mesmo sendo observado o desgaste rápido deste revestimento.
Este desgaste é causado pelo contato do cabo que leva as ferramentas até o fundo do poço e a parede interna do duto de perfuração.

Figura 1 - Desenho técnico do Drill Pipe

Esses desgastes causados nos revestimentos não podem ser evitados, mas podem ser reduzidos com a utilização de técnicas de ensaios como o ensaio de deslizamento, ensaio de desgaste
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