otimização de linha de produçãp
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Apresentamos o projeto ‘’Flash’’Objetivo
Aperfeiçoar uma linha de produção de módulos airbag para a empresa Security
Brasil, visando:
Aumento de produtividade
Qualidade
Redução de mão de obra
Segurança do produto final.
O produto
O airbag se resume em uma bolsa que infla em menos de um segundo através uma reação química, ativada por uma carga elétrica quando percebe uma desaceleração brusca do veiculo.
Tem por finalidade proteger a cabeça e o tórax, impedindo que os ocupantes se choquem contra o painel e colunas no momento de uma colisão.
Simulação de teste crash
Execução
Realizamos uma reunião com os
colaboradores conscientizando que não haverá demissões, pois o momento é de crescimento e que a mão de obra excedente seriam remanejados para outras linhas de produção.
Gerenciamento
O projeto será administrado de forma
autocrática por se tratar de uma linha de produção onde serão produzidos itens de segurança automobilística com característica ‘‘REPORT’’ onde uma falha no processo de fabricação pode causar a morte do usuário final
Por isso como gestor do projeto precisamos
nos assegurar que todo o procedimento será realizado conforme previamente estabelecido. Implantação de novas tecnologias Estação de parafusamento automático Esteira
Câmera de checagem automática Produtividade e garantia de Qualidade
Controle de projeto
Acompanhamento de eficiência e desempenho O gestor de produção registrará diariamente a produtividade e os tempos de parada nos gráficos de eficiência e desempenho.
Com o objetivo acompanhar a evolução da linha durante a produção do lote piloto.
Todas as informações coletadas serão repassadas ao gestor de projeto na reunião semanal. Diário de bordo
Os operadores preencherão o diário de bordo
avaliando o desempenho das maquinas.
As informações serão coletadas pelo líder de
produção que repassará ao grupo na reunião semanal. Temos como objetivo verificar se há necessidade
de ajustes ou melhorias e