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Amadurecidas pelo sol, as matérias-primas de produtos cerealíferos – cevada, trigo, aveia, centeio, arroz e milho – são colhidas dos campos. 2. Armazenamento
Os cereais são transferidos para grandes silos de armazenagem. 3. Moagem
Os cereais, como o milho, o trigo e o arroz são moídos para se removerem partes que poderiam interferir no sabor. A aveia é seca, descascada, polida, cortada, limpa e seleccionada. 4. Melhorar o sabor
Podem ser combinados ingredientes extra, tais como açúcar, malte, sal e cacau. 5. Cozedura por Extrusão e secagem
A mistura é, então, conduzida até à extrusadora, onde é adicionada água e aplicado calor. Após esta fase, o produto é moldado e seco. De seguida, é pulverizado com um xarope à base de açúcares e outros ingredientes, como chocolate e mel. No final, o produto é novamente seco para retirar humidade final. 6. Controlo de Qualidade
Cada uma das fases do processamento é cuidadosamente verificada e controlada. 7. Enchimento
O produto final sai do secador para as máquinas de enchimento, onde é automaticamente distribuído de acordo com o peso, para as embalagens interiores. 8. Embalamento
As embalagens interiores, já cheias com cereais, passam em tapetes rolantes e de seguida são introduzidas nas caixas de cartão. 9. Distribuição
Os cereais são expedidos para os pontos de venda.
Os cereais integrais são grãos inteiros, fontes de fibras, nutrientes, minerais (como zinco, fósforo, magnésio), vitaminas e energia (por meio dos carboidratos e proteínas presentes). Sua camada externa é utilizada para a produção de farelo, que contém fibras e vitaminas B e E, além de proteínas. Sua parte
Alimentar-se com cereais integrais beneficia significantemente a saúde, auxilia no combate da prisão de ventre e diminui a incidência de doenças como diabetes (por regular os níveis de insulina) e câncer. Contribui para o controle de peso, pois quem come cereais se sente mais saciado, controla o