Monografia - sistema de padronização para manutenção industrial
1. Introdução
Desde os primórdios da produção em larga escala que a indústria, incessantemente busca reduzir custos, aumentar e dinamizar a produção e principalmente atender o cliente bem e objetivamente. Momentos históricos, sejam promovidos por crises ou momentos de grande crescimento econômico, promoveram transformações e revoluções profundas na forma de produzir e comercializar produtos industrializados. A presente discussão foi subdividida basicamente em três assuntos, interconectados: manutenção industrial, padronização e a implantação da padronização, dando ênfase ao setor de manutenção eletromecânica industrial. Estes três pontos vêm chamando a atenção de pesquisadores e especialistas voltados às áreas tecnológicas em específico a indústria, sendo que os profissionais – acadêmicos e executivos - vêm sendo chamados à responsabilidade de operacionalizar projetos focados nos assuntos acima. Neste ponto, a discussão apresentada está orientada para um conjunto de afirmações, baseado em pesquisa bibliográfica, e na aplicação metodológica do Sistema de Padronização de empresas proposto por Campos (1992), não tendo o autor deste realizado pesquisa empírica sobre os assuntos abordados. A eficiência e qualidade são as palavras que ditam todas as grandes modificações relacionadas à indústria. No momento atual o gerenciamento por “bom senso”, protegido por barreiras comerciais, esta em declínio e a qualidade surge como a grande abordagem holística para sobrevivência das organizações. Para a manutenção qualidade só não basta, tem que haver também, velocidade na execução das atividades para que o sistema produtivo tenha a sua disposição máquinas previsíveis e disponíveis. A padronização é a base da qualidade e o caminho para o alcance da eficiência. Segundo Kaoru Ishikawa (1984), citado por Campos (1992), o sucesso Japonês na qualidade não seria possível se os mesmos não tivessem unido o progresso em controle da qualidade com