Metrologia

Sumário

1 INTRODUÇÃO 4
2 INSTRUMENTOS 4
2.1 Paquímetro 5
2.2 Micrômetro 6
2.3 Relógio comparador 6
3 PEÇAS MEDIDAS 7
4 FORMULÁRIO 7
5 PROCEDIMENTOS 8
6 Corpo do compressor 9
6.1 Diâmetro dos furos de fixação 10
6.2 Espessura entre base superior e face interna 11
6.3 Diâmetro primitivo do furo dos pistões 13
7 Flange 16
7.1 Diâmetro menor interno 16
7.2 Espessura da parede do diâmetro menor 17
7.3 Erro de paralelismo entre as bases 21
8 Base de alumínio 22
8.1 Altura dos rebaixos dos furos 22
8.2 Lado da base média 23
8.3 Espessura da base maior 25
9 Mancal de alumínio 25
9.1 Altura dos rebaixos dos furos 25
9.2 Distância entre os centros dos furos principais 26
10 Ponta do eixo 28
10.1 Espessura do flange 28
10.2 Diâmetro do rolamento 30
11 Punção 31
11.1 Diâmetro da base 32
11.2 Diâmetro do corpo 34
11.3 Espessura da base 35
12 REFERÊNCIAS 37

1 INTRODUÇÃO

Medição é o conjunto de operações que tem por objetivo determinar o valor de uma grandeza. A medição é empregada para monitorar, controlar ou investigar um processo ou fenômeno físico. A indicação, obtida de um Sistema de Medição (SM), é sempre expressa por meio de um número e a unidade do mensurando.
Para a realização dos processos de medição é necessário adotar a unidade de medida, a grandeza e utilizar instrumentos adequados para obter cada medida desejada (Santos, 2013). Nesse relatório, todas as leituras estão em milímetros e os instrumentos utilizados foram: paquímetro, micrômetro, relógio comparador.
Segundo Santos (2013), devem-se conter também os métodos que foram utilizados para a obtenção dessas medidas e o tratamento dos resultados (leituras e erros) devem estar dentro das normas. As normas utilizadas seguem o padrão do Sistema Internacional de Unidades (SI).
Neste relatório serão apresentados os resultados de medição para avaliação da qualidade de quatro peças: um corpo de compressor, um flange, uma base de alumínio, uma conexão. Além dos resultados de