Metrologia

450 palavras 2 páginas
FUNDIÇÃO - Processo de fabricação onde um metal ou liga metálica, no estado líquido, é vazado em um molde com formato e medidas correspondentes aos da peça a ser produzida.
VANTAGENS -
Permite obter peças de geometria complexa (maior vantagem em relação à outros processos)
Produção de peças com grandes cavidades internas
Fabricação de peças de grandes geometrias
DESVANTAGENS:
Propriedades mecânicas inferiores às das peças conformadas mecanicamente
Defeitos internos como poros e vazios
Grande quantidade de tensões residuais internas
MATERIAL – aços, FoFo, Al, Cu, Z, Mg
FATORES:
Quantidade de peças a produzir
Projeto da fundição Tolerâncias requeridas
Grau de complexidade
Especificação do metal
Acabamento superficial desejado
Custo do ferramental
Comparativo econômico entre usinagem e fundição
Limites financeiros do custo de capital
Requisitos de entrega
SOLIDIFICAÇÃO
CRISTALIZAÇÃO surgimento das primeiras células cristalinas, que servem como núcleos para a formação e crescimento de cristais estrutura granular típica dos metais.
CONTRAÇÃO DO VOLUME (expressa em % de volume)
Contração líquida: até o início da solidificação.
Contração de solidificação: variação de volume durante a mudança de estado L®S.
Contração sólida: variação de volume que ocorre no estado sólido, entre a T fim de solidificação e a T ambiente.
A contração dá origem a uma heterogeneidade conhecida como vazio ou rechupe.
Os vazios podem também estar localizados no interior das peças (próximos à superfície, porém invisível externamente)
Os vazios ou rechupes podem ser controlados ou eliminados usando recursos adequados
É colocado sobre o topo da lingoteira uma peça postiça de material refratário, ® cabeça quente ou massalote.
Essa peça, de material refratário, retém o calor por mais tempo, e assim corresponderá a seção que solidificará por último.
® Nela ficará o rechupe!
O alimentador suprido de excesso de metal líquido ficará com o rechupe.

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