Mecânica

INSTALAÇÕES INDUSTRIAIS TUBULAÇÕES INDUSTRIAIS
Definição: Conjunto de tubos e seus acessórios Aplicações: • Distribuição • Distribuição • Distribuição • Distribuição • Distribuição

de de de de de

vapor para força e/ou para aquecimento; água potável ou de processos industriais; óleos combustíveis ou lubrificantes; ar comprimido; gases e/ou líquidos industriais.

Custo: Em indústrias de processamento, indústrias químicas, refinarias de petróleo, indústrias petroquímicas, boa parte das indústrias alimentícias e farmacêuticas, o custo das tubulações pode representar 70% do custo dos equipamentos ou 25% do custo total da instalação.

PROCESSOS DE FABRICAÇÃO DE TUBOS

“A QUALIDADE DO TUBO INDEPENDE DO PROCESSO DE FABRICAÇÃO”

PROCESSOS DE FABRICAÇÃO DE TUBOS FABRICAÇÃO POR LAMINAÇÃO

PROCESSOS DE FABRICAÇÃO DE TUBOS FABRICAÇÃO DE TUBOS COM COSTURA

MATERIAIS PARA TUBOS Existe uma variedade muito grande de materiais atualmente utilizados para a fabricação de tubos. ASTM especifica mais de 500 tipos diferentes.

FATORES DE INFLUÊNCIA NA SELEÇÃO DE MATERIAIS Os principais fatores que influenciam são: • Fluido conduzido – Natureza e concentração do fluido, impurezas ou agentes contaminadores; pH; Velocidade; Toxidez; Resistência à corrosão; Possibilidade de contaminação. Condições de serviço – Temperatura e pressão de trabalho. (Consideradas as condições extremas, mesmo que sejam condições transitórias ou eventuais.) Nível de tensões do material – O material deve ter resistência mecânica compatível com a ordem de grandeza dos esforços presentes. ( pressão do fluido, pesos, ação do vento, reações de dilatações térmicas, sobrecargas,esforços de montagem etc. Natureza dos esforços mecânicos – Tração; Compressão; Flexão; Esforços estáticos ou dinâmicos; Choque s; Vibrações; Esforços cíclicos etc. Disponibilidade dos materiais – Com exceção do aço-carbono os materiais tem limitações de disponibilidade.

•

•

• • •

• •

Sistema de ligações –