logistica

ANALISE DOS SISTEMAS MRP E JIT

A partir do momento que começamos a conhecer melhor cada sistema surge algumas duvidas. As principais seriam: Qual o melhor método a ser utilizado em determinada empresa? É possível utilizarmos os dois métodos ao mesmo tempo sem prejudicar ela? A melhor opção depende dos interesses da empresa de acordo com o seu método produtivo. Para respondemos estas perguntas, neste momento, são interessantes analisarmos se esses dois sistemas podem ser aplicados em conjunto ou não. Para isso veremos os sistemas separadamente de cada uma deles:
MRP
O MRP utiliza ordem de produção derivadas do programa-mestre como unidade de controle. Dessa forma, o atingimento do programa é um aspecto-chave do monitoramento e do controle.
O MRP usa uma filosofia de planejamento com ênfase na elaboração no plano de suprimento materiais, considerado a fábrica de forma estática, praticamente imutável.
O sistema MRP normalmente requer uma organização complexa, centralizada e computadorizada, para suportar o sistema hardware e software necessário.
O MRP é altamente dependente da acuidade de derivados das listas de materiais, registro de estoque e entre outros.
O MRP assume um ambiente de produção fixo, utilizado lead times fixos para calcular quando os materiais devem chegar ao próximo centro de trabalho. Entretanto, as condições de carga de trabalho e outros fatores fazem com que o lead times seja na verdade bastante variáveis. O MRP tem dificuldade de lidar lead times variável.
É necessário um longo tempo para utilizar os registros MRP. Em teoria, cada transação requer uma atualização completa na atualização de dados. Na prática é mais usual que as alterações sejam efetuadas semanalmente. Mesmo o sistema MRP sofisticados, que permitem atualizações apenas das mudanças liquidas, numa base diária, não são sensíveis as mudanças feito hora a hora.

JIT ( JUST IN TIME)

Os dez mandamentos de JIT:

1- Joguem fora velhos e