Kanban
O Sistema Kanban foi criado por Taiichi Ohno ex vice-presidente da Toyota no Japão, logo após o término da 2ª Guerra Mundial e foi inicialmente implantado na fábrica automobilística da Toyota.
Na busca de aumentar a sua produtividade em mais de oito vezes, esta fábrica teve que desenvolver um sistema próprio para produzir veículos a baixo custo, com a mesma qualidade dos carros europeus e americanos.
A necessidade de sobreviver no mercado, enfrentar a concorrência americana, a flutuação mensal de vendas, forçava a fábrica a reinventar constantemente, com mudanças frequentes de layout, adaptação do homem com as máquinas na linha de produção, até chegar a decisão de por fim aos estoques, exigindo uma mudança no modo de pensar e de produzir.
Conforme Moura não é uma boa idéia planejar a movimentação de uma peça com o controle de estoque quando isto deve ser feito com o de produção. O controle de estoque não é necessário se o controle de produção puder ser feito com perfeição. A partir desta idéia, originou-se o sistema Kanban.
O Sistema Kanban é uma técnica de gestão de materiais e de produção no momento exato (“Just-in-time”), que é controlado através do movimento do cartão (Kanban). O sistema Kanban é um método de puxar as necessidades de produtos acabados e, portanto, é oposto aos sistemas de rodução tradicionais. É um sistema simples de autocontrole em nível de fábrica, independente de gestões paralelas e controles computacionais. (Moura, 1989)
Gaither refere-se ao Kanban como um meio de sinalizar para a estação de trabalho antecedente que a estação de trabalho seguinte está preparada para que a estação anterior produza outro lote de peças.
O Kanban usa o sistema de puxar, onde o produto é mantido no centro de trabalho anterior até que o seguinte fique disponível, este modelo foi inspirado no supermercado americano, onde as prateleiras eram reabastecidas quando esvaziadas. Como o espaço de cada item era limitado, somente se traziam mais