Kambam x mrp

Kanban
Em Administração da produção isso se traduz por um cartão de sinalização que controla os fluxos deprodução em uma indústria. O cartão pode ser substituído por outro sistema de sinalização, como luzes,caixas vazias e até locais vazios demarcados.Coloca‐se um Kanban em peças ou partes específicas de uma linha de produção, para indicar a entregade uma determinada quantidade. Quando se esgotarem todas as peças, o mesmo aviso é levado ao seu ponto de partida, onde se converte num novo pedido para mais peças. Quando for recebido o cartão ouquando não há nenhuma peça na caixa ou no local definido, então deve‐se movimentar, produzir ousolicitar a produção da peça.O Kanban permite agilizar a entrega e a produção de peças. Pode ser empregado em indústrias montadoras, desde que o nível de produção não oscile em demasia. Os Kanbans físicos (cartões ou caixas) transitam entre os locais de armazenagem e produção substituindo formulários e outras formasde solicitar peças, permitindo enfim que a produção se realize Just in time ‐ metodologia desenvolvida eaperfeiçoada por Taiichi Ohno e Toyota Sakichi conhecida como Sistema Toyota de Produção.

Completando o conceito
A definição acima generaliza a definição e restringe a aplicação quando escreve que o Kanban “pode”ser aplicado em industrias montadoras desde que o nível de produção não oscile em demasia. Na verdade o Kanban pode ser aplicado em quaisquer atividades de movimentação ou estocagem demateriais, seja em aplicações industriais ou comerciais.Além disso podemos aplica‐lo também em situações em que o consumo oscila, porém temos quecontrolar essa variação assim como as variações dos tempos de reposição. Talvez essa pratica tão eficiente seja pouco difundida no Brasil justamente pela falta de conhecimento e literatura sobre o assunto.
KANBAN
VANTAGENS INCONVENIENTES
Trata de um item isoladamente, não repassa erros deparâmetros ou de cadastros para outros