Kaizen-8 diperdicios

TPQS – Supply Chain Development Desperdícios

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Os 8 tipos de desperdícios (atividades que não agregam valor)

Outras perdas, inclusive desperdícios de materiais Atividades que não agregam valor Atividades que agregam valor Situação Atual
Atividades que agregam valor Transformam matérias primas e informações em peças ou produtos que o cliente precisa.
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Perda Total ( Evitável e Inevitável )

Perda Inevitável Atividades que agregam valor Situação Desejada
Atividades que NÃO agregam valor Consomem recursos, mas não contribuem diretamente para o produto
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Desperdícios: São os elementos da produção que não agregam valor ao produto, somente adicionam custo e tempo. Perdas no processamento

Perda devido a erros, retrabalhos e rejeições Perda por Movimentos desnecessários Perdas por Transporte desnecessário

Perda por Superprodução Perda por excesso de Perda devido a Estoques Espera Perda devido a operações desnecessárias

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Perdas no chão-de-fábrica
Material
Transportar, estocar , inspecionar , retrabalhar , refugar PERDAS

Máquina
Movimentos desnecessários da máquina , Tempo de Setup elevado, Quebra de máquina, Produzir produtos com defeito, Produzir produtos desnecessários PERDAS

Homem
Esperar material, Assistir ao funcionamento da máquina, Produzir peças defeituosas, Procurar ferramentas, Produzir itens desnecessários, Aguardar a manutenção da máquina PERDAS
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1 – Perdas por Superprodução

Produção de itens para os quais não há demanda Gera perda com excesso de pessoal, estoques e transportes Produzir acima do nescessário ou antecipadamente causa e esconde outros desperdícios Superprodução = Fazer mais do que é solicitado pelo próximo processo. = Fazer antes do que é solicitado pelo próximo processo. = Fazer mais rápido do que é solicitado pelo