Jean carlo pereira

Materiais de Construção Mecânica
Joãozinho Paloschi Jr.
Metalografia

Acadêmicos: Cassiano Ruthes e Jean Carlo Pereira

Data: 21/06/2012

1 – Introdução Há muitos séculos atrás o homem descobriu que com aquecimento e resfriamento podia modificar as propriedades mecânicas de um aço, ou seja, torná-los mais duro, mais mole, mais maleável, etc. Também descobriu mais tarde, que dependendo da velocidade com que resfria o aço, influencia drasticamente nas modificações das propriedades. O tratamento térmico é descrito em três fases, aquecimento, manutenção da temperatura e resfriamento. Esses processos são realizados para modificar suas formas físicas e químicas, porém não alterando a forma do produto. O tratamento térmico é normalmente associado com o aumento da resistência do material, mas também pode ser usado para melhorar a usinabilidade, a conformabilidade e restaurar a ductilidade depois de uma operação a frio. Logo, o tratamento térmico é uma operação que pode auxiliar outros processos de manufatura e melhorar o desempenho de produtos, aumentando sua resistência ou alterando outras características desejáveis.

1.1 – Normalização A normalização visa refinar a granulação, sendo que trata-se de um aquecimento até a temperatura de zona crítica, ou seja, formação de Austenita, sendo posteriormente resfriado à temperatura ambiente, resultando assim em uma microestrutura mais fina devido a sua uniformidade.

1.2 – Recozimento Pleno É o tratamento térmico realizado com o fim de alcançar um ou vários dos seguintes objetivos: remover tensões devidas aos tratamentos mecânicos a frio ou a quente, diminuir a dureza para melhorar a usinabilidade do aço, alterar as propriedades mecânicas como resistência, ductilidade, etc., modificar características elétricas e magnéticas, ajustar o tamanho de grão, regularizar a textura bruta de fusão, remover gases, produzir uma microestrutura