Item 5 Logistica

5.

Logística de Entrada:

Podemos destacar a implantação do método de gestão japonês Kaizen, que partiu da necessidade de que a fábrica resolvesse a falta de produtos causada pela demora na preparação de máquinas e equipamentos. A Avon conseguiu reduzir o tempo de preparação em até 60%. A relação com fornecedores, neste caso, inserida na logística de entrada foi beneficiada com o sistema. A velocidade do processo gerado pelo método Kaizen passou a exigir respostas mais rápidas de quem fornecia matéria-­‐prima, suprimentos e embalagens, ou seja, estes tiveram que se adaptar ao ritmo. Podemos considerar o problema como parte da fase de logística de entrada, sendo esta responsável pelos processos de entrada de materiais e produtos e a relação com fornecedores. Logística In House: Podemos citar os problemas de vazamentos nas embalagens (tratando-­‐se de materiais nos processos de produção e fabricação, ou seja um problema da Logística In House). Por falta de ajustes corretos nas máquinas de fechamento das tampas, muitas bisnagas, vidros e potes saíam da fábrica mal vedados. Para minimizar os vazamentos, a Avon aumentou a frequencia das vistorias nas linhas de produção. Outra situação: No Centro de Distribuição, os funcionários podem facilmente falhar ao selecionar os produtos que devem compor o pedido. Eles também