Instrumentação
Em processos industriais existe a constante necessidade de medição para o controle de produção que possuem como principal objetivo regular custo e tempo. Diversas são as formas de se verificar,monitorar e controlar estes processos,sendo que um artifício muito usados nestes processos é o medidor de nível. 1
INTRODUÇÃO
Sua eficiência e versatilidade são fundamentais para a ação de controle,medição e monitoramento de muitos processos.
Para facilitar nosso entendimento conceituamos nível como sendo a altura de um conteúdo em um reservatório podendo ser líquido ou sólido.
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INTRODUÇÃO
Alguns possuem grandes vantagens como fácil instalação manutenção,podendo também ser instalados em locais críticos como ambientes agressivos. Neste trabalho encontra-se alguns dos diversos tipos de sensores de nível,suas vantagens, desvantagens e aplicações.
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DEFINIÇÃO DE NÍVEL
Sendo a medição feita a partir de uma referência ou linha base.
A determinação do nível permite o cálculo do volume ou peso de um líquido, existente em um recipiente.
A medição deste é bastante importante para a maioria dos processos industriais, nomeadamente para processos relacionados com:
· Proteção ambiental; Segurança; Qualidade dos produtos 4
UNIDADES -SI
A unidade de nível deve ser a unidade de comprimento do
Sistema Internacional de
Unidades (SI), que é o metro
(m);
Porém, é prática comum se referir ao nível como porcentagem (%), o nível varia, por exemplo, entre 0 e 100%, podendo assumir os valores intermediários. Também usa-se a massa ou volume ocupado pelo produto no tanque para referir-se ao seu nível, nestes casos, o nível seria expresso em quilograma
(kg) ou metro cúbico(m3).
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FUNÇÃO DOS
SENSORES
Avaliar o volume estocado de materiais em tanques.
Os sensores fazem o balanço de materiais de processos contínuos onde existam volumes de líquidos ou sólidos de acumulação temporária,
reações,