Ganhos com a implementação de controle avançado de processo em fornos de pelotização
Rodrigo Miranda2 Bruna Andrade2
Sushanta Majumder3
Venkataramana Runkana3
Resumo
A qualidade do minério de ferro em forma de pelotas, representada em termos de resistência à compressão a frio, e, ou índice de tamboramento, tem uma forte influência na produtividade e consumo energético dos alto-fornos além de reflexos no produto final da siderurgia. O controle avançado de processo de uma instalação de pelotização, baseado em simulação por modelos matemáticos é apresentado. A previsão da qualidade e regras derivadas da simulação são utilizadas para controlar o processo de queima, a qualidade do produto e otimizar o processo em termos de eficiência energética e produtividade. Os resultados da implementação em uma escala industrial dessa estratégia baseada em modelos é apresentada.
Palavras-chave: Pelotização; Controle avançado; Simulação.
GAINS FROM THE IMPLEMENTATION OF ADVANCED PROCESS CONTROL TO PELLETIZING FURNACE
Abstract
The quality of iron ore pellets, represented in terms of parameters such as cold compressive strength (CCS) and Tumble Index (TI), has a strongly influence on the productivity and energy of reduction furnaces like the blast furnace and on the quality of hot metal or liquid iron. Advanced process control of an industrial iron ore pellet induration process simulated using mathematical models for pellet quality is described in this paper. The predictions of the quality along with the rules derived from simulation results are then utilized to control the induration process to achieve precise control of the quality parameters and to optimize the induration process in terms of fuel efficiency and productivity. Results of implementation of this model-based control strategy on an industrial scale induration process will be presented.
Key words: Pelletizing; Advanced process control; Simulation
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