fundiçao shell moulding

MOLDAGEM EM CASCA
(Shell Molding)

Shell Molding
• Shell Molding, ou Moldagem em Casca, é um processo usado para Fundir com excelente precisão e baixo custo, inventado em 1941 por
Johannes Croning.
• A Moldagem em Shell, é um processo similar ao processo de Moldagem em Areia exceto pela mistura de resina (de 1 a 6%) na areia o que garante a união dos grãos

Shell Molding
• O uso das resinas foi um grande aperfeiçoamento na utilização de areia para a produção de moldes de fundição.
• A areia não precisa mais ser compactada porque o aglomerante tem a função de manter a liga entre os grão de areia.

Shell Molding
Desenvolver e criar um Ferramental nos padrões desejados pode demorar muito tempo, mas uma vez desenvolvido, pode-se produzir de 5 a 50 cascas por hora, dependendo da complexidade do molde e do tamanho e do equipamento.
No caso da produção de produtos de Alumino e Magnésio, os
Cascas ou Moldes podem aceitar em média 13,5 kg como sendo um limite normal .
A espessura das cascas podem variar entre 3 e 10 mm, dependendo do tempo de criação das cascas e da quantidade de resina empregado.

A mistura de areia- resina pode ser reciclada queimando fora a resina a temperaturas altas.

Shell Molding
A areia coberta (Areia Shell) é colocada sobre ferramentais de metal quente, enquanto a areia cura a Casca resultante pode adquirir diversas tonalidades.
Ao final, separa-se a Casca resultante do ferramental que a deu origem. As cascas são unidas utilizando-se de uma cola especial e acrescidas ou não de machos (conforme a necessidade). O metal é colocado nas cavidades de entrada e aguarda-se o tempo necessário para o resfriamento e a solidificação do mesmo. Ao final, os moldes (cascas) são quebrados para remover as peças resultantes do processo.

FABRICAÇÃO DE MOLDES EM SHELL

Neste processo, um Ferramental, feito de um metal ferroso ou de alumínio, é aquecido entre 175 e 370ºC, coberto com um desmoldante (silicone),