Estudo de caso plastimax
Estudo de caso PLASTIMAX.
1 – Resposta: O processo de produção inicia com a compra do poliestireno e segue o fluxo abaixo:
POLIESTIRENO
POLIESTIRENO
DIVERSAS CORES DIVERSAS CORES
GRÃOS
GRÃOS
ENSACADO
ENSACADO
INJETORA
INJETORA
CAVIDADES
CAVIDADES
MOLDE PARA CABO DE ESCOVA DE DENTES
MOLDE PARA CABO DE ESCOVA DE DENTES
...
...
29 TIPOS DE CAVIDADES ..
29 TIPOS DE CAVIDADES ..
MOLDE PARA PENTES
MOLDE PARA PENTES
RESFRIAMENTO
RESFRIAMENTO
RESFRIAMENTO
RESFRIAMENTO
RESFRIAMENTO
RESFRIAMENTO
Mais dois departamentos fazem parte da empresa PLASTIMAX: - PÁRA-CHOQUES (veículos) - CAPAS PARA TV
O processo é semelhante a produção das escovas e pentes, porém a compra de matéria-prima é mais complexa devido serem aguardadas as especificações dos fabricantes enquanto das escovas e pentes já existe um padrão especifico para a produção. Pois o molde dos produtos depende do projeto dos produtos, quanto às dimensões, espessura entre outras variáveis e sendo assim acaba impactando na produção.
2 – Resposta: Os plásticos de engenharia são empregados também na produção de peças para os segmentos automotivo e de transportes, eletroeletrônicos e construção e bens industriais de consumo. Ex.: confecção de tubulações para combustíveis, servo freio, embreagens e dutos de óleo para veículos leves e pesados (produção da empresa Rhodia e Dytech desenvolvem autopeça com plástico de engenharia de fonte renovável).
3 – Resposta: Os fatores apresentados são: - compra de matéria-prima é mais complexa, pois deve aguardar especificações do fabricante; - molde de injeção depende das especificações dos projetos (dimensão, espessura e outros); - os furos nos quais são inseridos os botões de comando, são realizados em outra empresa;
Indiscutivelmente a produção é mais acelerada quando existem padrões já estruturados, percebemos pelas informações abaixo:
Tipo de Peça | Peças Comuns (em dias) |