Eletrotecnica

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1. INTRODUÇÃO
No Brasil, é produzido anualmente cerca de um milhão e duzentos mil refrigeradores (incluindo freezers) sendo que na maioria destes equipamentos o controle de temperatura é feito por termostatos eletro-mecânicos. Estes termostatos possuem um sensor de temperatura com gás CFC (cloro – flúor – carbono) o qual agride a camada de ozônio da Terra.
Este trabalho propõe um projeto de termostato eletrônico que elimina o uso destes gases, permite a eliminação de ruídos sonoros de chaveamentos e uma melhora do consumo energético, fatores estes altamente solicitados pelo mercado. O termostato eletrônico aqui proposto, permite substituir todos os modelos de termostatos eletro-mecânicos. Uma vez que é microprocessado, ainda deve agregar novas funções de operação com um custo bastante competitivo. 12
2. METODOLOGIA
A etapa inicial para o projeto do termostato eletrônico foi a determinação das funções que o mesmo deve possuir. Segundo consulta com um fabricante (Electrolux) de equipamentos da linha fria (refrigeradores, ar condicionados, freezers, bebedouros, etc.), as principais funções desejáveis para o controle de refrigeradores e freezers são: degelo, retardo de acionamento do compressor, congelamento rápido (Fast Freezing) e baixo ruído sonoro nos chaveamentos. A segunda etapa foi a verificação da versatilidade que o termostato eletrônico deve ter, ou seja, com um único modelo de “Hardware”, deve ser possível realizar o mesmo controle feito pela maioria dos modelos de termostatos eletro-mecânicos. Verifica-se que para atender as especificações, o “Hardware” do sistema deve possuir um microcontrolador de forma que com apenas alterações do “Firmware” o termostato torne-se genérico no que diz respeito a tipos de controle on-off , faixas de temperatura, e funções.
Conhecendo-se a necessidade de um microcontrolador, foi feita a escolha deste componente, a qual baseou-se não só no atendimento das especificações técnicas mas também