Elementos De Maquinas Aula 2 Criterios De Falha Fadiga

Elementos de Maquinas – Aula 2
Introdução aos Critérios de Falha
Falha Mecânica
Fadiga

- O PAPEL DA ANALISE DA PREVENÇÃO DE FALHA NO PROJETO
MECÂNICO:
“ A principal responsabilidade de um Engenheiro é assegurar que o projeto proposto funcionará como pretendido de modo seguro e confiável, durante toda a vida útil prevista e ao mesmo tempo , participar de forma competitiva no mercado “
-Os projetos possuem condições estáticas, onde a Resistência dos
Materiais nos ajuda a resolver alguns aspectos.
- O projetos possuem condições dinâmicas porcentagem das falhas se resumem a fadiga.

onde em grande

- Os elementos dos projetos possuem características como material, formato do elemento e dimensões que definem sua capacidade de resistência as falhas.

- O bom conhecimento do tipos de falha , estar preparado a reconhecer os possíveis modos de falha em um projeto ainda na fase elaboração, pode ser a diferença entre um projeto de sucesso ou não.

Definimos Falha Mecânica como:
“Qualquer modificação no tamanho, forma ou propriedade do material de uma maquina ou peça da maquina que torne incapaz de realizar a função pretendida.”
Exemplos: Pino que não se separa , o eixo de motor que rompe, uma engrenagem de cambio que rompe os dentes, um porta ferramenta em uma maquina operatriz, etc..

MODOS DE FALHA MECANICO
Modos de falha são processos físicos que ocorrem ou que combinam seus efeitos para produzir a falha.
A seguir citamos alguns dos modos de falha observados em maquinas e elementos de maquinas:
-Deformação elástica induzida por força ou temperatura:
É a deformação elástica recuperável .

-Escoamento : É a deformação elástica não recuperável .
-Identação : Forças estáticas em superfícies curvas, provocando deformação permanente. -Ruptura Dúctil : Deformação plástica ao extremo provocando ruptura
-Fadiga : ruptura repentina e catastrófica, resultado da aplicação de cargas ou deformações variáveis por um período de tempo.

Corrosão: muito amplo, deterioração não