digitação
Uma solda é fabricada pela união de metais em várias formas, formando tipos de configurações particulares. Durante a soldagem, as várias partes são mantidas juntas, frequentemente por meio de aperto. As soldas devem ser precisamente especificadas nos desenhos mecânicos, e isto é feito usando-se o símbolo de soldagem mostrado na figura 1, padronizado pela norma AWS (American Welding Society). A seta neste símbolo aponta para a junta a ser soldada. O corpo do símbolo contém tantos dos seguintes elementos quantos forem necessários:
Linha de Referência
Seta
Símbolos básicos de solda como os na figura 2
Dimensões e outros dados
Símbolos Suplementares
Símbolos Finais
Rabo
Especificação ou processo
Figura 1(O padrão AWS de soda mostrando a localização dos simbolos dos elementos)
Figura 2(Símbolos de soldagem a arco e a gás)
O lado da seta de uma junta é uma linha, lado, área, ou um membro próximo para o qual a seta aponta. A extremidade oposta ao lado da seta é o outro lado.
As figuras 3 a 6 ilustram os tipos de soldas usados mais freqüentemente por engenheiros. Para os elementos de máquinas mais comuns a maioria das soldas são filetes, embora soldas de topo são usadas nos projetos de vasos de pressão. É claro que as partes a serem unidas devem ser arranjadas de tal forma que haja uma limpeza suficiente para a operação de soldagem. Se juntas incomuns são necessárias por causa de uma limpeza insuficiente ou devido à forma da seção, o “design” da solda pode se tornar ruim e o engenheiro deve começar novamente e tentar elaborar uma outra solução.
Já que o calor é utilizado na operação de soldagem, existe a possibilidade de mudanças na microestrutura do metal nas proximidades da solda. Tensões residuais podem também ser introduzidas por causa do aperto de um metal contra o outro, ou algumas vezes devido à solda. Geralmente, essas tensões residuais não são suficientes para causar preocupação; em alguns casos um pequeno