Coroa
Número de funcionários: 280
Número de estagiários: 2
Número de engenheiros: 1
3 turnos
Processo em linha por tipo de produto
Afastamentos por acidentes/ano: 8
Afastamentos por dort/ano: 12
Treinamento: conhecimento das normas de direitos e deveres dentro da indústria
Benefícios: assistência médica adimissional, audiometria, plano Ulbra Saúde opcional, ginástica laboral (12 minutos/dia)
Controle de qualidade: laboratório de análises, umidade da farinha e do biscoito, acompanhamento do processo, controle da embalagem e dos pesos, análise sensorial 2 vezes ao dia, monitoramento da produção
Pontos fortes: produtos melhores que o das concorrentes, grande variedade de produtos (18 biscoitos e 12 massas)A análise realizou-se na
Produção de 1300 toneladas de produto por mês
São utilizados 90 toneladas de açúcar, 1000 toneladas de farinha, 150 toneladas de gordura e outros ingredientes.
Possuem 5 linhas de produção de biscoitos
Tratamento da água
Biscoitos quebaradas: consumo interno ou ração animal(caem no chão) ou reprocessados.
Rotatividade de 60 funcionários no último ano
Reivindicações dos funcionários: melhores salários, temperaturas mais amenas, menores ruídos em alguns locais, plano de saúde.
Processamento – linha 5 - Cracker
Formulação do biscoito – separação dos ingredientes
Preparação da massa – masseira (homogeinização) transporte da massa com carinho, suspenso por processo hidráulico e colocado em um grande funil
Processo de cilindragem da massa
Estampagem
retalhos serão reprocessados
Entrada no forno de cozimento (80metros de comprimento, utiliza energia elétrica e óleo diesel, temperatura de 250-280C)
Saída do forno de cozimento
Esteira de resfriamento (25 metros)
Empilhador
Primeiro empacotamento – colocação de filme plástico, feito na máquina
Colocação de pacotes na embalagem
Fechamento do pacote
Encaixotamento e fechamento das caixas
Caixas colocadas em palets, 40 caixas/palet, 12 quilos cada