Classificação dos ferros fundidos

901 palavras 4 páginas
UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARÁ
FALCULDADE DE ENGENHARIA MECÂNICA
DISCIPLINA: METALOGRAFIA E TRATAMENTO TÉRMICO
PROFESSOR: José Maria do Vale Quaresma
ALUNOS: Vinícius de Oliveira Sardinha- 11021001401 Brian Zannes Lima Pereira – 10021003901 Rodrigo Ribeiro Lima - 10021003801 Marcelo Silva - 09021001401

CLASSIFICAÇÃO DOS FERROS FUNDIDOS

1-Aspectos gerais:
 Principais elementos de liga: Ferro, carbono, silício e manganês.
 Teor de carbono varia entre 2,11% e 6,67%.
 Carbono se apresenta como grafita e cementita.
 Baixo custo de produção.
 Baixo custo de produção.
2-Composição Química
 Ferro, carbono, silício, manganês, enxofre, fósforo.
 Produtos industriais: Entre 2,5 e 3,8% de carbono.
 Silício varia de 0,5 e 3,5%. (a sua principal função é promover a formação da grafita, inibindo a formação de cementita).
 O manganês neutraliza o enxofre, formando o MnS.(mas sua presença deve ser limitada por ser antigrafitizante)
 O fósforo aumenta a fluidez a quente e diminui a temperatura de fusão. (entretanto aumenta a fragilidade da peça e sua presença deve ser controlada)
3-Velocidade de resfriamento
 Resfriamento rápido inibe a decomposição da cementita.
 O resfriamento lento favorece a formação de grafita.
 A velocidade de resfriamento depende do molde e da espessura das peças.
 Moldes de areia permitem resfriamento lento, moldes de metálicos provocam resfriamento rápido, principalmente se forem espessos.
 A espessura das peças é inversamente proporcional a velocidade de resfriamento.
4-Os principais tipos de ferro fundidos
 Ferro fundido cinzento
 Ferro fundido branco
 Ferro fundido nodular
 Ferro fundido maleável

5-Ferro fundido cinzento
Aplicações:
 Blocos de motores, êmbolos, corpos de válvulas, volantes, prensas, transmissões por engrenagens, corpos de

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