Cementação e Nitretação
Cementação
A cementação é um tratamento que consiste em aumentar a porcentagem de carbono numa fina camada externa da peça.
Finalidade
Muitas peças de mecânica necessitam ter elevada dureza externa para resistirem ao desgaste; entretanto, internamente precisam permanecer “moles”, para suportarem solavancos.
Essas peças geralmente são em aço de baixa porcentagem de carbono e recebem um tratamento denominado CEMENTAÇÃO.
Após a cementação, as partes externas da peça adquirem elevada dureza enquanto as partes internas permanecem sem alterações.
Temperatura de Aquecimento
A cementação é feita aquecendo-se a peça de aço de baixo teor de carbono junto com um material rico em carbono (carburante). Os carburantes podem ser sólidos, (grãos ou pós), líquidos ou gasosos. A qualidade dos carburantes influi na rapidez com que se forma a camada.
A temperatura de aquecimento é diferente em cada processo:
Cementação sólida: em torno de 930°C
Cementação líquida: em torno de 950°C
Cementação gasosa: 850 a 950 °C
Quando a peça atinge estas temperaturas passa a absorver parte do carbono do carburante. Quanto mais tempo a peça permanecer aquecida com o carburante, mais espessa se tornará a camada.
Fases da cementação
1ª Fase:
Aquecimento
− Cementação Sólida:
As peças são colocadas em caixas juntamente com o carburante, fechadas hermeticamente e aquecidas até a temperatura recomendada.
− Cementação Líquida:
As peças são mergulhadas no carburante líquido aquecido, através de cestas ou ganchos.
- Cementação Gasosa:
Uma espécie de forno injeta gás propano na peça gerando assim o carbono, após esse processo, o aço é temperado em óleo
2ª Fase:
Manutenção da temperatura – O tempo de duração desta fase varia