Artigo para gestão de produção
A história japonesa é marcada por grandes catástrofes e limitações tendo como fator agravante sua própria posição geográfica por se tratar de uma ilha, o que dificulta a aquisição de insumos e recursos para seu desenvolvimento, nesse sentido nota-se uma necessidade de otimizar os recursos que fatidicamente são limitados.
Partindo por esse pressuposto, após as grandes dificuldades vivenciadas pelo extremo oriente, no período de reestruturação da economia abalada pela crise do petróleo, Eiiji Toyoda fundador da empresa Toyota Motor Company, juntamente com seu engenheiro de produção Taiichi Ohno, decidiu estudar o modelo de produção em massa do sistema Ford e puderam perceber que sua região oriental não tinha uma demanda que absorvesse toda a produção daquele modelo de produção e então criaram um novo modelo de gestão baseado naquele, porém, não sendo produção em massa mas com produção em série, na fabricação de veículos diferenciados e que atendessem a demanda sem flutuação.
Ao se fazer uma analogia do Toyota Production System-TPS, o chamado Sistema Toyota de Produção, pode-se verificar a abrangência de sua aplicabilidade nos mais variados setores do mercado. Isso se dá devido aos pilares de sustentação que se colocam como forma de se atribuir aos processos de Controle de Qualidade Zero Defeito (CQZD), como também a melhoria contínua.
Desse modo iniciava-se um novo conceito de produção em que se atribui técnicas e formas de gestão que abrangem não apenas a linha de produção, mas em toda a organização como um breve exemplo temos os 5s entre outras práticas administrativas bem sucedidas, neste contexto propomos a explanação dessas técnicas enfatizando a autonomação, chamado de JIDOKA pelo termo japonês.
O objetivo principal desse estudo é fazer o levantamento de informações a cerca dos métodos e ferramentas utilizadas pelo TPS como seus pilares de sustentação que atenue para o processo de melhoria contínua, bem como a excelência na