aritigo cientico - estudo

Seleção do material
Focado num dos principais objetivos de projeto, que foi a redução do peso da peça de material compósito de resina epóxi reforçada com fibra de vidro, houve tendência em procurar materiais poliméricos simples. Dentre os inúmeros materiais poliméricos disponíveis buscouse escolher aqueles de menor peso específico, já que a resistência mecânica dos polímeros em geral é sabidamente inferior se comparada àquela do material composto. Dentre os muitos polímeros, a escolha concentrou-se naqueles de processo facilitado e econômico na produção de peças unitárias de grande volume. A busca deteve-se no PP
(polipropileno), no PEBD (polietileno de baixa densidade) e PEAD (polietileno de alta densidade). Após ponderar sobre a resistência ao impacto, característica em que o
PP não é muito adequado em temperaturas próximas de zero (abaixo do Tg 4-12ºC), e a rigidez mecânica, para

PROJETO E PROTÓTIPO DE CARENAGEM VEICULAR (FÓRMULA SAE) EM POLIETILENO ...

a qual o PEBD tem suas limitações, optou-se pelo polietileno de alto peso molecular PEAD, classificado como o melhor candidato para o projeto proposto.
O polímero mais simples, representado pela cadeia
(CH2-CH2)n, é obtido pela polimerização do etileno e, em virtude de sua alta produção mundial, é também o mais econômico, sendo um dos tipos de plástico mais comuns.
Pode ser produzido por diferentes reações de polimerização, como, por exemplo, a polimerização por radicais livres, polimerização aniônica, polimerização por coordenação de íons ou polimerização catiônica. Cada um desses mecanismos de reação produz um tipo diferente de polietileno.
Trata-se de um polímero de cadeia linear não ramificada com peso molecular de ~200.000, densidade de 0,94-0,97 g/cm3, Tm de 130-135ºC; Tg de –100 a
–125ºC e cristalinidade de até 95%.
A empresa Brasken produz o polietileno que é reprocessado pela TRM gerando um polietileno para conformação para rotomoldagem.
Modelamento em