Análise e implementação de um método para planejamento e controle de dimensional de produtos de usinagem
Resumo: O objetivo deste artigo é apresentar uma investigação empírica a respeito da implementação da metodologia de Controle de Processo de Manufatura (CPM) no processo de rosqueamento de tubos de aço em uma empresa exportadora de produtos de usinagem. A atuação na resolução do problema de alto índice de recusa do produto de maior valor agregado da organização foi a principal motivação para desenvolvimento deste artigo. O método de pesquisa utilizado foi o estudo de caso, pois é o mais indicado para demonstrar a sistemática de algum fato já existente. O estudo de caso realizado mostra através de um caso prático de sucesso os principais aspectos a serem considerados para o êxito na implementação da metodologia. Entre eles estão o levantamento preciso de itens de controle e verificação; o uso de ferramentas estatísticas e da qualidade como os gráficos e as cartas de controle; além da utilização de equipes de melhoria contínua.
Palavras-chave: Controle de Processo de Manufatura; Qualidade; Roscas em tubos de aço.
1. Introdução
Atualmente o mercado competitivo exige que organizações que desejam se manter no topo invistam maciçamente na produção de itens de qualidade a um baixo custo. Alavancado principalmente pela demanda de países em grande crescimento econômico como a China e a alta dos mercados imobiliário e de bens de capital. O aço brasileiro tem atingido níveis impressionantes de produção e exportação. Segundo dados do Instituto Aço Brasil (IABr) as projeções apontam que a produção de aço nacional deverá atingir 33,1 milhões de toneladas em 2010, retornando ao patamar de 2008. Isso representará um acréscimo de 25,1% em comparação ao ano de 2009. Para as vendas internas, a meta é chegar a 21,1 milhões de toneladas, com alta de 29,1%. As exportações deverão somar 11 milhões de toneladas. O aumento previsto é de 27,4%. Nesse