Alinhamento a laser

ALINHAMENTO A LASER NA
PETROBRAS

Desalinhamento
O desalinhamento representa aproximadamente 50% dos problemas existentes nas fábricas. Dois eixos estão desalinhados quando os mesmos não estão colineares. Nesta situação de desalinhamento, forças são geradas no acoplamento.

Os efeitos principais do desalinhamento são: • Aumento do consumo de energia • Redução da vida do rolamento • Aumento da vibração

Métodos de Alinhamento: • Régua • Relógios comparadores • Alinhamento a laser

Em todos os métodos de alinhamento as medições são realizadas no eixo ou no acoplamento e o desalinhamento é corrigido nos pés da máquina móvel.

Nos alinhamentos realizados com relógio Comparador, Régua, calibradores as posições dos pés, precisam ser calculadas em função dos dados do eixo, entretanto nestes métodos encontramos os seguintes problemas:

• O sucesso do trabalho dependerá da habilidade e da sorte do executante. • Muitos testes de posição serão necessários. • A precisão será comprometida.

Quando usamos um Alinhador à laser conseguimos melhorar a precisão dos resultados, e por conseguinte uma diminuição dos efeitos nocivos do desalinhamento como já citados anteriormente.

A Engefaz vem realizando aprendizados teóricos e práticos sobre Alinhamento a Laser, para o pessoal da Manutenção de algumas Plataformas de Petróleo em que presta serviços de manutenção preditiva. O propósito deste aprendizado é sanar as dúvidas quanto à utilização do equipamento, metodologia e procedimentos, para alinhamentos de equipamentos instalados nas posições horizontais, verticais e checagem de “pé manco”.

Nestes trabalhos os instrutores seguem a metodologia de aprendizado Engefaz desenvolvendo as atividades com foco na prática e na troca de experiência. A Transferência de Tecnologia desta maneira, além de disponibilizar a técnica de trabalho, permite aos participantes uma oportunidade transformacional, um desenvolvimento comportamental.