algoritmo
1. Recebimento e seleção das matérias-primas: Molhar, cortar, limpar, desembaraçar e preparar a produção de uma vassoura tamanho padrão , juntamente com a cabeça do rodo e o engate terceirizado para o encaixe do rodo.
2. Fixação dos molhos com barbante.
3. Preparação da base da vassoura: corte da cunha e do taco de madeira seguido de sua fixação numa capa feita de folha-de-flandres ou plástico, peça que vai formar a base da vassoura.
4. Prensagem: etapa em que a matéria-prima (piaçava ou nylon) é colocada dentro da base, prensada e pregada.
5. Aparo e penteação: operação de cortar e pentear as cerdas da vassoura semipronta de maneira a deixá-la uniforme.
6. Colocação de cabos: estágio em que o cabo da vassoura ou do rodo é pregado na peça já montada.
7. Enfeixamento e estocagem: formação de maços de vassouras encabadas e prontas para a venda, para facilitar sua estocagem, expedição e transporte.
8. Furação para encaixe e adaptação do rodo na vassoura.
9. Adaptação do engate na vassoura do rodo.
10. Fixação do engate no rodo(suporte).
11. Verificar a qualidade do produto.
12. Levar produto para embalar e levar para o estoque.
13 – Preparar o carregamento
14- Entrega do produto final aos comerciantes.
3.2 - Escolha do Layout
3.3 -- Escolha do Sistema Produtivo
O sistema produtivo do vassorodo precisa ser constituído em uma produção de linha contínua( produção em massa ) , pois são produtos padronizados e de alta escala de produção , para atender uma grande escala de clientes que buscam o produto , por ser padronizado é usado um baixo número de funcionários e um alto número de máquinas , diminuindo os custos e aumentando o lucro gerado graças a um processo quase todo automatizado.
3.4 – Equipamentos
Os equipamentos básicos são:
-Corrupio completo com bancada de ferro
-Prensa para vassoura com bancada de ferro
-Guilhotina de aço com bancada de ferro
-Tufadeira (Máquinas de encher)